企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振昌光伏科技有限公司太阳能电池板安装说明及安装方法TPT：太阳电池的背面覆盖物―氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。敷设层级：从下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃化学纤维、侧板。基本参数标准测试条件：（AM1.5）辐照度1000W/m2电池温度25℃绝缘电压:≥600V（100W以上为≥1000V）边框接地电阻:≤10hm迎风压强:2400Pa填充因子:73％短路电流温度系数：0.4mA/℃开路电压温度系数:-60mV/℃工作温度：-40℃～85℃组件接线说明安装所需要的工具M4一字螺丝刀，十字螺丝刀各一把。将铺设好的叠层组件进行层压封装。层压过程先按下“自动/加热”按钮，使层压机内部进行加热，待热板温度达到设定温度且稳定以后，按“上升”按钮，打开上盖，随后按“进料”按钮，此时待层压部分先不要上料，待其移动到层压区（如果不到位可手动调节位移开关进行调节）后，按下“下降”按钮，此时会有个“注意安全”的提示，所有人员（除操作者）此时禁止停留在层压区，按下该提示的“确认”按钮，将层压机上盖放下。层压过程结束后，上盖会自动打开，层压部分的四氟布会自动送出（如被上盖吸起，要手动将其拉出。随后以相同方法再将层压机空跑一次。此时整个设备已稳定，可进行正常层压。上料时要有序进行，四氟布要将组件完全盖住，层压过程都按照前面的要求进行。一旦阳光照射到半导体薄片，很大一部分太阳光就会被半导体所吸收。注意出料的时候，由于组件比较大，传送的力可能不够，手应帮着拉下。将组件送入固化烘道内进行固化质量要求：①组件内部有无明显***和气泡。（固化前）2组件内部无碎片、裂片、并片，其中裂片可通过简易灯箱照射表面来检查。（固化前）3组件背面无气泡产生。注意事项：1经常检查烘道温度的变化情况。2车架上的组件应摆放有序且牢靠，防止在固化过程中因组件互相碰撞而引起损伤。③如果发现批量组件出现气泡，必须及时报告生产部***及质量部，并暂停固化。太阳能电池的I-V特性基本上，太阳能电池包括一个p-n接点，光能（光子）在此使得电子和空穴重新组合，从而产生电流。由于p-n接点的特性类似于二极管，因此我们通常将图电流源IPH生成的电流与太阳能电池接收的光照量成正比。在不接负载时，几乎所有生成的电流都流经二极管D，其正向电压决定着太阳能电池的开路电压(VOC)。VOC因不同类型太阳能电池的具体特性而有所差异。与常用的火力发电系统相比，太阳能发电系统除了无污染排放外，还具有建设周期短和可利用建筑屋面的优势。但对大多数硅电池来说，VOC值都在0.5V～0.6V之间，这也是p-n接点二极管的正常正向电压范围。并行电阻(RP)表示实际电池发生的较小漏电流，而Rs则表示连接损耗。随着负载电流的增加，太阳能电池生成的电流会有更多一部分偏离二极管而进入负载。对大多数负载电流值来说，这对输出电压仅产生很小的影响。太阳能电池的输出随着二极管的I-V特性不同而略有变化，且串联电阻(RS)也会造成较小的压降，但输出电压基本保持为常量。不过，在某一时刻，通过内部二极管的电流会非常小，导致偏置不足，这样二极管上的电压会随负载电流的上升而快速下降。后，当所有生成的电流都流经负载而不通过二极管时，输出电压为零。这种电流称作太阳能电池的短路电流(ISC)，它与VOC都是决定电池工作性能的主要参数，因此，我们将太阳能电池视为“电流有限的”电源。太阳能发电系统的设计需要考虑如下因素：Q1、太阳能发电系统在哪里使用。当输出电流增加时，输出电压会下降，后降为零，这时负载电流为短路电流。)