数码印花技术用于印花打样和批量生产，既方便又节约成本，其中主要省却了制版和制网的工序和成本。数码印花的打样和生产上的关键实用技术表现为色彩、图形和色牢度。花型的表现可以通过分色、设计软件来达到,颜色可以通过采用几种不同的调色方法来实现。屏幕显示法通过调整屏幕显示的颜色来调整图像的颜色，通常是在屏幕上通过颜色菜单来选择或调整颜色。这种方法在配色或开始调色时非常有用，是设计师常用的一种调色方法。但是，由于显示屏的发色原理和染料在织物上的发色原理不同（荧光屏是通过RGB三支电子光束混合来产生颜色的，而染料是通过吸收某些颜色的光波来表现颜色），屏幕上所能显示的颜色无法全部通过染料在织物上表现出来，而染料所表现的颜色之间的细小差别，也无法在屏幕上明显地显示出来。而在生产实践中，大片满底印花是***需要机器来完成的，因为大片满底印花用人工刮印不均，印不好，甚至印不成。因此这是一种大致的调色方法，不能用作精1确调色。能够打印什么面料，不是数码直喷印花机决定的，也不是喷头来决定的，而是由墨水来决定。目前市场上的墨水也是五花八门，有活性染料墨水、酸性染料墨水、分散染料墨水、颜料墨水及涂料墨水。活性染料墨水，在纤维上有很好的耐水性。能在棉、麻、羊毛等纤维素、蛋白质纤维上使用，因耐水性好，所以通常是通过湿处理来进行固色，增加其色牢度。但其稳定性是随时间的延长而变差，保存期较短。)