杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家***从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。国内无尘车间技术的产业链已逐步形成，其中包括空气净化设备的制造、无尘车间用各种耗材生产；与无尘车间的设计、建造、调试、测试、运行相关的产业；各个使用无尘车间的行业。它们对生产环境的要求日益增1高，洁净技术也处于高速发展之中。还是那句话，一个企业的产品质量好不好，技术仅仅是一部分，更重要的是生产环境的要求。像半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效防止静电的产生。生产区域不达标，一样做不出出色的产品来。杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家***从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。洁净室空调系统的调试步骤电子工厂装修后的洁净室空调系统调试步骤如下：步骤1：打开空调机组箱门，检查内部有无***。手动盘车，检查风机叶轮与机壳有无卡碰。步骤2：擦洗干净空调机组的各风段，把电源放入机组控制柜。启动机组，检查风机叶轮旋转方向是否正确。步骤3：若风机叶轮旋转方向正确，关闭风机段箱门，在额定转速下运行2小时，检查风机轴承温度是否超过规定指标。若指标正常，则一切正常。二、洁净室空调系统的调试方法这里所说的调试为风量调试，在电子工厂装修后，进行洁净室空调系统的风量调试主要有2种方法，即：流量等比分配法、标准风口调整法。（1）流量等比分配法步骤1：在空调系统平面图上对各风管管段编号，标出风口的设计风量、阀门、风量测定孔的位置。通过对LED/液晶/线路板客户生产环境的深入研究和工程经验积累，我们清楚了解其生产过程环境控制的关键。打开风管上的各种阀，把送风口上面的风量调节阀调整到中间位置。步骤2：从远处的送风口进行风量调节阀的调整，这样可以让2条相邻支路的风量比值与设计风量比值相等或近似相等。步骤3：按照总风量与设计风量±10%的偏差数值来调整总风管上的风量调节阀，若达不到此偏差数值，可能是管道局部堵塞或漏风很大，风机工作不正常，设计不合理等因素所造成。这时，要分析原因并重新调整，直至偏差数值正常为止。（2）标准风口分配法步骤1：在空调系统平面图上对各风口编号，标出风口的风量。在每个支路上选取实测风量与设计风量比值1小的风口作为这个支管的标准风口。步骤2：对标准风口支路的其他风口进行调整，使实测风量与设计风量的比值等于其标准风口的比值。完成所有风口的调整后，再测量一遍各个风口的风量作为实测值。洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；湿度：50-70%RH，（车间），湿度40-85%RH（用于产品测试）8。和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。电气及自控电子行业洁净厂房的电气设施和自控设备也是施工过程中的一个重要环节。电气设施是电子行业洁净厂房的核心，它的正常工作是电子产品有序生产的保证。在电气设施的安装过程中要考虑电子行业洁净厂房电子线路的总功率和线路结构，进行合理的选择和安装；同时自控设备也要具体考虑电子行业洁净厂房情况，合理选用和安装。电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。另外，要注意自控设备的的合理性及及时性，注意节能。净化空调系统是电子行业洁净厂房中的重要电气设施，是控制室内温湿度、气流风速和压力梯度的关键系统，系统中的过滤器更是承担着除尘的重要任务。因此在净化空调系统的施工中，一定要注意各个设备的质量，保证整个系统工作的有效性。净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。施工完成后，还应对其工作效果进行测试，保证满足电子行业洁净厂房的标准。选电子洁净车间就选杭州碧海净化工程有限公司，电子洁净车间)