点胶机点胶的作用和优点点胶机点胶的作用和优点:当前，高可靠性要求的航空航天航海、动车、汽车、室外LED照明、太阳能及企业的电子产品，电路板上的焊球阵列器件（BGA/CSP/WLP/POP）及特殊器件，都面临着微小型化的趋势。而板厚1.0mm以下的薄PCB或柔性高密度组装基板，器件与基板间的焊接点在机械和热应力下作用下变得很脆弱，为提高PCBA及产品的可靠性，于是通过点胶机对底部填充和封装技术应用变得日益普遍；通过底部填充和点胶封装工艺不仅可减少BGA及类似器件因热膨胀系数(CTE)失配可能引发的焊点失效，还能为产品的跌落、扭曲、振动、湿气等提供很好的保护。在相关绝缘胶的作下，器件在遭受应力后将被分散释放，从而增加焊点的能力、机械连接强度，达到提高产品可靠性的目的。点胶机常常运用胶水有很多类型点胶机常常运用胶水有很多类型，可以说跟产品相同多，每款胶水都具有不同的性能，涂胶常用胶水有十分多，渠道点胶机都无法运用完结，只是评论一些比较常见的胶水即可，满足一些基本涂胶行业，随便提一下压力桶的运用方法。点胶机涂胶常用胶水分别有银胶、红胶、热熔胶、硅胶、AB胶、快干胶、锡膏、环氧树胶胶、底部填充胶、黑胶、厌氧胶、耐高温胶、乳白胶等等，这些都是常用的涂胶胶水，运用渠道点胶机进行点胶牵强可以运用，不过需求替换一些配件，才能够满足出产的需求，有几款胶水关于点胶阀的要求比较高，类似硅胶、热熔胶、红胶、厌氧胶都需求装备特殊点胶阀才能够真实完结点胶要求。自动点胶机,现在的电声行业自动点胶机，现在的电声行业对于涂胶来说，无论是笔记本里的喇叭，还是平板电脑里的腔体喇叭，或是手机中的喇叭，已经有一批制造商先一步采用了全自动点胶机工艺。从人工到自动化的变化，其实是由于工艺的提升与改造的因素，如喇叭结构小，精细程度高，客户对品质要求严格等，人工点胶达不到这种工艺，而自动点胶机具有高精密、、、重复性好等特点，而且随着人工费用的越来越高，越来越多的公司开始尝试使用全自动机械化生产，来代替过去的人工手动点胶，相比手动点胶来说，全自动点胶机的速度更快，出胶量完全可以按照需要进行设计，同时对于一些狭小地带，自动点胶机更容易进行点胶，尤其是一些槽里，孔内，点胶机更容易去涂胶，点胶。同时点胶机可以配备多个出胶头，可以同时进行点胶效率远远超过手动的单个点胶。可以说无论是在精准度，还是在工作效率上自动点胶机远远超过了手动点胶，这也使得越来越多的电声企业开始更新自己的点胶工艺环节，由自动化替代人工。解决胶水拉丝和滴胶可以使用具有回吸功能全自动点胶机进行解决，回吸式全自动点胶机胶阀在胶水拉丝过程中会迅速启动，将这部分拉丝完全回吸，有效解决胶水拉丝的不良问题，避免影响产品的点胶质量和点胶效率。当胶水的粘度高容易造成拉丝，反之胶水粘度低则容易造成滴胶，滴胶也是点胶过程中经常出现的问题，首先检查滴胶是否因为点胶阀密封性不佳造成的，点胶阀和胶水混合管之间要检查是否长时间使用造成磨损，如果磨损情况过于严重应更换新的胶水混合管或胶阀。为了防止胶水滴胶的问题经常出现，可以进行一段时间的关胶将剩余胶水完全滴出。)