1、保温弯头施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。??2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。??3、保温弯头的管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。保温弯头??4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。现场安装请按下列程序：??管沟开挖--基底处理(排水、垫砂)-下管--钢管焊接-检验(水压)-安装(试压)-发泡-封发泡孔。??保温弯头安装可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。直埋保温管主要零件的材料应符合标准的规定，根据供需双方协议，亦可采用具有相同技术性能要求的其他材料。预制直埋钢套钢蒸汽保温管PPR聚氨酯泡沫保温管的主要检查已经损坏。在实际生产过程直埋保温管坯不应有环焊缝，纵焊缝不得超过一条。纵焊缝的焊接质量应符合GB/T12469中II级规定，并在生产过程中应对纵焊缝进行涡流探伤检查，连接接头与波纹管之间的环焊缝应符合GB/T12469中II级规定，根据供需双方协议，可按GB/T3323的规定对焊缝进行射线照相检查。直埋保温管必须经固熔回火处理(处理后为银白亚光色)，不应采用酸洗及抛光工艺。纵焊缝的焊接质量应符合GB/T12469中II级规定，并在生产过程中应对纵焊缝进行涡流探伤检查，连接接头与波纹管之间的环焊缝应符合GB/T12469中II级规定，根据供需双方协议，可按GB/T3323的规定对焊缝进行射线照相检查。直埋保温管接头采用金属电镀及其他表面处理时，接头应符合QB/T3826规定的试验方法及要求。直埋保温管表面不应有剥层、氧化皮、裂纹、尖锐折叠和脱节等缺陷，也不应有深度大于壁厚的压痕和深度大于壁厚下偏差的划伤。直埋保温管内外表面应清洁干燥，不应有铁屑等残余物存在。直埋保温管接头的密封表面不应有裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷。可埋管和其他外加防护套的软管，防护套不应有明显的杂质、伤痕、白雾等缺陷。聚氨酯保温钢管生产环境要求1.风力元素:喷涂操作期间,风速需要5米/秒以下。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185~120℃。因为风速超过5m/s时,它会放出热量产生的反应,这将影响聚氨酯泡沫的发泡反应迅速,使产品的外观脆。同时，由于喷雾发泡机会将物料混合喷雾成雾化状态，如果风速过高，雾化颗粒会被吹走，物料损失增加，环境受到污染。2.温度元件:喷涂时，现场环境温度和待喷涂基体表面温度为15℃~35℃。温度过低时，聚氨酯泡沫与基材的结合力降低，产品密度明显增大。如果温度过高，发泡剂的损失太大，而且不经济。3.基体表面元素:聚氨酯硬质泡沫塑料是由异与聚醚两种组分反应生成的聚合物产品。钢套钢保温管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。异组分易与水反应生成尿素。如果聚氨酯中尿素键的含量增加，泡沫塑料就会变脆，泡沫与基体之间的附着力就会降低。因此，要喷涂的基材表面应清洁干燥，无锈蚀、灰尘、污染和潮气。如果有露珠或霜冻，应将其除去并晾干。聚氨酯泡沫保温管道施工过程中，有些情况是不能逆转的。安装聚氨酯泡沫保温管道时，应采用正确的方法。如果有任何错误，它的功能不能很好地显示。因此，就冗余管道保温技术而言，通过分析其未来发展趋势的影响，可以为国内经济带来巨大的经济效益。)