***胶乳-三元乙丙橡胶共混物腈乳胶和乙烯二烯橡胶的混合物是腈乳胶和EPDM橡胶的混合物，称为NBR/EPDM混合物。初，腈胶乳和乙丙橡胶一起使用以改善腈胶乳的耐热性和耐老化性。在20世纪70年代，腈乳胶和EPDM橡胶根据所需比例混合并共凝聚。纺织专用羧基***胶乳其实就是乳液的一种类型，它是根据作用而命名的一种产品，主要就是用于纺织行业，这也是属于一种三元共聚物。日本合成橡胶公司已经生产了该产品。品牌名称为JSRNE，与EPDM的配比为30~60。其特点如下：（1）具有优异的耐油性，耐候性橡胶;（2）优异的耐臭氧老化性;（3）硫化体系硫化体系硫化;（4）对其他橡胶硫化有良好的附着力。粉末***胶乳又称丁二烯一ｂｉｎｇ烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅***块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。ｂｉｎｇ烯腈含量为26%的***胶乳玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而ｂｉｎｇ烯腈含量为40%的***胶乳玻璃化温度Tg=一22℃。如基础地坪、地下室、人防工程、机场跑道、公路、桥墩桥面、水塔（池）、隧道涵洞、污水处理池（槽），酸碱液存储槽，油槽，抗酸地坪、化学工厂储料塔、冷冻室，冷气室，温度变化大的场所等工程。溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲乙酮等。***胶乳具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。用共沉法制备淀粉/NBR复合材料,加入2份甲酰胺可明显缩短共沉法制备的淀粉/NBR复合材料的硫化时间;哈克热处理可提高羧基***胶乳改性淀粉/NBR复合材料的定伸应力、拉伸强度等力学性能。在淀粉/***胶乳复合材料中加入自制的酚醛(简称RF)对淀粉进行改性,研究了RF对淀粉/***胶乳复合材料结构和性能的影响。用共沉法制备淀粉/NBR复合材料,加入2份甲酰胺可明显缩短共沉法制备的淀粉/NBR复合材料的硫化时间。结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/***胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时,加入3.6份RF进行改性后,复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%,撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时,拉伸强度能达到15MPa;表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用,使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后,淀粉/***胶乳复合材料的耐油性能变好。采用共凝聚法制备羧基***胶乳/石墨烯纳米复合材料,并研究共凝聚过程的影响因素。优异的耐油性:***胶乳是耐油性、物理机械性能和耐化学***性等综合性能的ｙｏｕ秀中,具代表性的橡胶之一,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。结果表明:在pH值为2~10时,羧基***胶乳和石墨烯水相分散液的Zeta电位均为负值,不加凝聚剂无法使两种粒子凝聚;氯化钙和***铝具有较好的共凝聚效果;当搅拌速率达到300r·min~(-1)及以上时,可形成粒径较小且均一的共凝聚粒子;调节凝聚温度可控制共凝聚粒子的粒径大小。)