空压机在运行时除了要配置冷干机和储气罐之外，还需要搭配精密过滤器。精密过滤器作为空压机后处理设备中常见的配件之一，在空压机系统中到底起着什么作用？为什么空压机使用时一定要搭配过滤器呢？空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质，经压缩后空压机里有部分的润滑油会变成气态。所以，经螺杆空压机直接排出的压缩空气是含有水分、油份以及灰尘的若直接将压缩空气输送给气动系统使用，会使气动装置系统的可靠性大大降低，严重的还会缩短其使用寿命，由此造成的损失将不可估量的，因此需要搭配精密过滤器。如果不使用机过滤器的话，压缩空气会吸入从管道内壁脱落的铁锈等固体杂质，这些杂质若卡在方向控制阀的滑动间隙或压力控制阀的阀座上，会引起动作不良。当螺杆式空压机电机在运行中的过程中，难免会碰到电机烧毁的风险。当空气温度下降时，会析出饱和的水份。如果水份进入了控制回路和元件内的话，就会使管网系统及零部件产生锈蚀，并冲走润滑油膜。空压机三滤一油一般什么时候更换？1、定期清除空滤纸芯外的粉尘，当仪表板上空滤器指示灯亮时应及时予以清洁或更换。建议每星期拆下空滤芯，把表面灰尘吹一吹。2、一般质量好的空气过滤器可以使用1500-2000h，到期后必须更换。如果空压机房环境比较差，如纺织厂废花比较脏所以好一点的空压机滤芯会在4个月到6个月更换。如果空压机空气过滤器质量一般，建议三个月更换一次。3、机油过滤器在第壹次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用2000h更换，以后则按正常时间每2000h更换。4、空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、粉尘和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机运行500小时须更换新油，之后则按正常换油周期每4000h更换一次，年运行不足4000h的机器应每年更换一次。空压机常见问题分析及处理措施空压机系统出现的一些问题，大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂运行中系统常见的问题，进行部分原因分析：1、空压机频繁启停原因分析（1）：空压机运行参数设置有误。处理措施：应重新设置空压机运行参数。原因分析（2）：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。原因分析（3）：缓冲罐容积过小。处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。2、空压机高温报警原因分析（1）：如果是水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求；通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，应及时对冷却水系统进行加药处理。原因分析（2）：空压机站的室内温度过高，可能站房的通风系统不合理。处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。对于正压系统，应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。原因分析（3）：温控开关控制阀可能损坏。处理措施：更换新的温控开关控制阀。)