无缝弯头工艺流程简单介绍如下:冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。对焊无缝弯头因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。所谓的对焊弯头，钢板焊接弯头一般都是说的大口径弯头，直径大约在DN800及DN800以上，销售人员在销售对焊弯头报价的时候就需要涉及成本计算，那么对焊弯头的成本都有哪些方面呢，下面我们就来分别给大家说一下，对焊弯头的成本由原料成本，压制成本，焊接成本和探伤等几个重要的成本。冲压弯头的常见质量缺陷冲压弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。原料成本是为重要的成本，而目前的对焊弯头使用的都是普通钢板，也就是厚度下差在0.5毫米左右的钢板，这种钢板价格比较便宜，而是用中板的对焊弯头厂家是很少的，中板价格比较高而且厚度下差比较小生产出来的对焊弯头价格也比较高，一般都是大型工程才会使用这种钢板做对焊弯头。热压弯头是采用热压工艺制作的一种弯头。热压弯头是将管子加热后用***设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。热压弯头的淬火淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。按照管子连接的方式分，直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。热压弯头的正火正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料，以免坏钢管外防腐层。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。)