螺杆直径越小，压力越大，速度也就越快。这里就是压力与压强的关系了，压强=压力/受力面积，如果压力不变，受力面积越小，压强就越大。就能说明为什么细螺杆的压力会大了。单位时间内的流速也会因为压力的变大而变快。压力和速度足够，才能给调机带来更多的余量，所以，细螺杆适宜做精细的产品，对尺寸外观要求高的产品都会选择细螺杆来做。平行双螺杆挤出机因受两螺杆中心距小的限制，止退轴承的承载能力与其直径大小有关，直径大承载能力大，显然用大直径的止退轴承是不可能的。这个矛盾局面通常是用数个小直径止退轴承串联起来作用，共同承受强大的轴向力，使用这种方法的核心问题是必须每个推力轴承所承受的载荷要均匀相同，否则，承受大的轴承因超载而提前***，其所应承受的载荷加到其他轴承上使其超载，这种连续性的***其后果是非常严重的。由此可以看出平行双螺杆挤出机传动系统结构比较复杂，与锥形双螺杆挤出机传动系统结构相比，齿轮箱的制造成本高，维修较复杂。螺桿塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和***速度压力分级较精准的制品。PC专用螺杆材质首先要防腐性好一点的,或表面镀硬铬,至少使原料不会在表面积碳,螺杆表面要做的光滑,不该有死角,说白一点就是不应该有原料长时间停留的地方,尽量不要设计混炼段,有的可能PC料中有色粉或色母,即便加混练也应该考虑出料的流畅性,三小件设计不带叉的那种,压缩比不要过于太大,2.5上下,压缩过于太大会有剪切热,螺杆和料管的间隙要比普通的大一点.)