选择数控车刀片时应该考虑的因素选择数控车刀片时应该考虑的因素：1、数控车刀片生产性质：在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。2、数控车刀片的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。3、刀具材料与牌号：刀具材料和牌号的选择与工件材料以及机床的速度和进给率限制密切相关。对于某一类工件材料，应选择通用性^好的刀具牌号（极有可能是某种涂层牌号）。数控车刀片缓慢起吊钻头盒体数控车刀片是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料，经铣制或滚制再经淬火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工。数控钻头的使用范围，可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。数控车刀片缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心。数控车刀片在地质钻探过程中,切削布局的改进数控车刀片在地质钻探过程中，随着钻进总量的增加，钻头的磨损也逐渐增加，主要表现在端面工作层和胎体的内外径。在很长时刻里，大家对切削布局的改进首要集中于主切削齿的布局。因为比来十年的时刻以来，大家逐步认识到保径布局也对钻头机械钻速和寿数等方面有着较大的影响，尤其在大斜度井和水平井使用的钻头需求方面具有合理的保径布局，许多新式保径布局被研讨开发出来而且使用到数控钻头上取得了优良的作用。数控车刀片在地质勘探方面，还有数钻头有其自身独特的保径方式，比如整体烧结钻头的整体保径和石油勘探钻头的复合片保径等。无论保径方式如何，它们的目的只有一个，就是钻进过程中通过较少内外径的消耗达到保径的目的，这才能程度的保护钻具的磨损，较少钻探的成本。数控车刀片采用高强度高韧性硬质合金齿，优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形，充分发挥了数控钻头高耐磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，在保持钢齿钻头高机械钻速的同时，提高了钻头切削齿寿命。)