企业视频展播，请点击播放视频作者：河南金宇耐磨材料科技有限公司热处理可以增强高铬锤头的耐磨性吗？双金属复合锤头今天就来给大家介绍一下。铸造是人类掌握的比较早的金属热加工工艺，已有约6000年的历史，而我国的铸造技术已经有了4000多年的历史，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，所以铸造业的发展标志着一个***的生产实力。在耐磨材料领域，高铬/低铬是市面上目前比较广泛也是相对耐磨的主要材料，广泛应用于建材、化工、基础建设里的破碎物料方面，比如焦化厂的粉煤机高铬锤头，石料厂反击破上的高铬板锤，水泥厂里的篦冷机高铬锤头等，市面上生产高铬锤头的厂家比较多，但不是叫做高铬锤头，就一定会具有高铬材质的耐磨性。耐磨高铬锤头的耐磨性与热处理紧密相连，这里我们从铬合金含量相等来简单讲下高铬锤头的热处理。热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。耐磨耐冲击的机械性能和消除内应力是高铬锤头热处理的关键。高铬锤头的铸造工艺有多种，我们拿常见的消失模铸造举例，高铬锤头中的合金配比只是各种特性的铬钼镍锡铌铜等合金熔炼在一起，就像我们做饭一样，主菜配菜调料已经备好，接下来重中之重，火候！铸造高铬合金重中之重，热处理！今天主要给大家介绍一下提高耐磨锤头寿命的方法。首先，不同材料的耐磨锤头其耐磨性不同。目前国内普遍使用锰钢材质的耐磨锤头，其抗冲刷耐磨能力不够，使用寿命较短。但是在高锰钢中加入Cr元素，可使锤头耐磨性大大强化，在破碎铁矿石时，耐磨锤头使用寿命大幅提高。其次，锤头的结构和几何形状对其耐磨性也有很大的影响，因此，要提高耐磨锤头的使用寿命，必须在生产过程中使用科学合理的铸造和热处理工艺。第三，破碎机的技术参数对耐磨锤头的使用寿命影响也非常大，转子的转速和功率会影响到耐磨锤头冲击物料的程度，从而影响其使用寿命。第四，根据所破碎物料的硬度和块度的不同，选择相适应的耐磨锤头有助于延长锤头的使用寿命。后，经常调整转子体与反击板、篦条以及耐磨锤头之间的间隙，防止积料存在而磨损耐磨锤头。以上就是提高耐磨出头寿命的方法，大家可以按照以上方法做，希望对大家有所帮助。化学成分对耐磨性的影响?锰：是主要元素起作用是扩大奥氏体区域，增加奥氏体稳定性，时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下，只要锰含量大于8%，即可得到完全奥氏体***，但为了得到高的韧性和塑性，应是锰含量超过10%；但当锰含量超过10%时，对韧性影响已不大，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化速度下降，对耐磨性反而不利，而且其会使铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于14%碳：其作用是增加钢的强度，硬度，耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大，一般随着碳含量的增加，耐磨性提高。但碳含量过高，淬火后韧性，塑性反而下降，影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。铬：在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬，碳化铬沿晶界及其附近分布，可以提高强度，增加脆性。铝：经过试验，含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。)