净化车间——风淋室能有效控制员工的微污染源|济南兰桥净化1、控制工人自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，然后进入风淋室，经过暴风的洗涤后在进入车间，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。洁净-无尘车间检测五：单向流(层流)无尘车间截面平均风速、速度不均匀度的检测：1、测定截面。2、进车间前手部彻底消毒，安装自动感应手消毒器，如采用75%***0酒精作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”；采用其他消毒液作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”；3、在对净化无尘车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。建议选择第0一种方式，因为酒精挥发后手部无任何残留。以首0次手部杀菌后时间计算，建议每隔60-90分钟对手部消毒一次，阻隔手部***的滋生及繁衍。3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。净化车间系统的设计要点|济南兰桥净化1、净化车间系统设置宜使洁净***部处于受控状态，既能保证洁净***部整体控制，又能使各洁净***室灵活使用。2、各净化空调和排风系统应采取可靠的调节手段使送、回、新、排风风量误差在允许范围内。3、污染源的控制：由于气流***不可避免存洁净车间在涡流，使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大，因此对存在局部污染源的洁净车间净化房间，首先考虑对局部污染源进行控制，使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个净化房间的机率大大降低，有利于洁净车间提髙室内的洁净度级别。使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。4、风机的选择:为保证风机在风压洁净车间变化较大时，风量不发生太大改变，一般选用低噪声的风机，其性能曲线尽量用陡降型，而不采用平坦型。5、风机压头的确定：由洁净车间于过滤器实际运行时的风量都小于额定风量，如果按过滤器初阻力的2倍选取风机，会使开始风机压头过大，风量和风道风速太大，易产生较大噪声，所以当系统阻力可计算时，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—12洁净车间0Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。6、压差控制洁净车间：为保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到***时，气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使洁洁净车间净室的洁净度不会受到污染空气的干扰，故洁净室必须保持一定的压差，这是净化系统设计要求的关键。7、洁净车间空气处理方式：净化空调系统循环空气应经过三级过滤，过滤器分别位于第0一级紧靠回风口处，第二级应设置在系统正压段，第三级应设置在系洁净车间统末端。8、洁净车间净化空调系统空气应根据***室要求进行热、湿处理。食品净化车间管理制度|济南兰桥净化九.成品储存、运输的卫生要求1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存***、***物品或其他易腐0败、烧的物品。2.成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。4.运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。5.运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与***物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。无菌实验室建设布局要点|济南兰桥净化一般实验室是由辅助用房、实验用房和行政用房组成的实验室。实验用房是来用于做实验、检测、研究的地方，各种区域功能不同的实验室对装修环境也有不同的需求，在对实验室建设进行装修时，必须要做到布局合理、分区明确、对里面的设备要做到互不干扰，实验实施时做到安全健康，室内的布局可以分为分散布局和集中布局两种形式。病原微生物实验室生物安全管理条例|济南兰桥净化2004年11月12日，公布《病原微生物实验室生物安全管理条例》。实验室集中布局：在同一建筑物内设置实验用房和辅助用房以及行政用房，这样可以便于后期对团队的进行沟通和管理。实验室分散布局：在不同的建筑物内设置，分散布局需要对实验用房和辅助用房以及行政用房，有利于后期可以满足对水电、通风洁净等流程进行合理的工艺要求.)