企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城祥丰钢泰机械配件有限公司锅炉正压燃烧的原因1、司炉工操作水平低。这些司炉工大部分是来自郊县的农民，只是在冬季烧一采暖期，季节性很强，工作单位不固定，因此责任心差;他们一般年龄大、文化素质低，有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂，操作水平差。造成锅炉正压燃烧。2、烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。3、锅炉漏风。锅炉漏风主要是指锅炉后部的一些观察门、清灰门、烟道、除尘器、引风机等腐蚀磨损穿孔损坏造成大量冷空气的进入，使引风机超负荷而正压燃烧。4、引风机风量、风压不足。由引风机风量、风压不足造成锅炉的正压燃烧有两种情况，一种是由于对锅炉除尘的改造增大了烟气的阻力造成风压不足;另一种是由于引风机多年的使用造成引风机的叶片腐蚀磨损，使引风机风量、风压降低。5、供热量的增加。这是由于供热量的增加超过了锅炉的容量不得不以烧正压的方法来解决供热量不足的问。301炉条的分类301炉条根据炉排的分类也分为有固定式、移动式、往复式、振动式还有下饲式等类型。301炉条厂家就和大家说说301炉条的分类。1.固定式301炉条，301炉条的形状一般为条状或者板状，靠四周的框架固定安炉内的底部，在固定式301炉条上只能由人工定期的加煤和清除残渣，人工的操作强度大，燃烧的不充分，只适于小容量的工业锅炉。2.移动式301炉条，移动式301炉条的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。移动式301炉条运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，在工业锅炉中使用的比较广泛。3.往复式301炉条，由一组固定的和一组往复运动的排片组成，是由分阶梯式和水平式两种类型。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，往复式301炉条对煤种的适应性比较好。4.振动式301炉条，与水平面会呈有一个比较小的倾角，振动式301炉条借电动机的作用产生振动。燃料层因为振动的关系不断向炉的后部移动，可以让灰渣落入炉排端部的灰坑内。5.下饲式301炉条，煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出，对煤的粒度和湿度是有一定的要求。301炉条的常见故障一、301炉条起烘原因：1、链条太松，局部卡住;2、对301炉条下的漏煤、漏灰太多，致使301炉条片间或301炉条与链轮间夹灰过多而拱起;3、301炉条片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，301炉条片膨胀挤紧而拱起。处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装301炉条片不得过紧，以能自由活动为宜。二、301炉条跑偏原因：1、前后轴不平行，两轴与301炉条中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把301炉条挤向一边。为了满足各区段燃烧需要和合理配风，链条炉通常把301炉条下面的通风仓分成4～6个小风室，用小风门控制以达到分段送风的目的。处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。三、掉301炉条片原因：1、301炉条片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使301炉条片脱落，严重时成组脱落;3、301炉条片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。处理方法：1、更换不符合要求的301炉条片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。如何对301炉条进行节能减排？301炉条也需要节能减排实现节能减排的和谐发展。可在运动过程中摔散大团的垃圾，并将垃圾向前推进，使之分布均匀，留有更多的空隙，有利于充分燃烧。301炉条的锻造一般***比较细密，锻后的回火能够更好发挥钢材的功能，使得法兰强度及韧性得到改进。垃圾进入焚烧炉焚烧，由风机从垃圾储坑，锅炉顶部抽取一、二次风助燃，保证了垃圾的完全燃烧。301炉条需适应节能减排的新形势。能源利用率低，浪费严重。特别是中小型锅炉数量大，煤耗高，平均热效率只有65%多，宝贵的能源一半被浪费掉了。大气污染排放超标，造成严重的环境污染，直接影响到人类健康和经济可持续发展。既符合***节能减排政策，又降低了加热成本，确保供热质量。对于炉篦锅炉，结构类型，面积和燃烧条件有好坏，拱结构合理或不直接反映在渣中碳含量的这个重要参数。)