NSK已经解决了在一家ling先的汽车行业供应商工厂的四个数控加工中心反复出现的主轴轴承故障的问题。鉴于主轴轴承每两周一次的故障率，该方案现在每年可节省32,880欧元。为了调查故障的原因，NSK需要对整个应用和维护过程进行调查。采用高刚性PPS树脂保持架，可***因离心力而导致变形，实现高速稳定旋转。NSK***观察了维护部门的安装方法，发现主要问题来自超精密角接触球轴承的失误操作。NSK超精密角接触球轴承具有长寿命，和低噪音等特点，适用于高速机床主轴.正确安装轴承对于工业机械的醉佳运行和持续维护至关重要。正确的培训和使用适当的工具是非常重要的。考虑到这一点，NSK对公司的维护人员进行了的培训，其中包括安装和拆卸技巧以及关于补充轴承润滑脂的建议。培训结束以后没有出现其他的问题，轴承寿命从两周延长到六个月，这又显著的降低了成本。考虑到每两周（四台机器）的轴承故障，以及更换和停机时间的成本。通过NSK调查和研究和改善之后，目前每年仅需进行两次轴承更换，相当于每年节省32,880欧元。超精密角接触球轴承由于使用了NSK专利的超高纯度和***材料，所以寿命更长。此外，低噪音特性使其成为许多现代机床上安静运行的高速主轴的理想选择。有多种保持架和密封件可供选择。欧洲滚动轴承用户现在可以利用关键行业资源的新版----NSK修订和更新的滚动轴承目录。这本滚动轴承目录有700多页，可作为在线电子图书和印刷版。产品优势：如上文所述，本产品能达到寿命更长，这意味着稳定级别的设备操作和维修费用减少。滚动轴承是整个机械，设备和系统行业的主要组成部分。随着欧洲NSK提供数千种类型的产品，几乎每一种产品都包含在新的滚动轴承目录中。在目录中，用户可以找到大量技术信息，包括不同滚动轴承类型和特性的解释，以及基于尺寸，速度，公差/间隙，预载荷，摩擦，润滑，轴承材料等参数的选择标准。此外，作为更新的一部分，轴承目录包含所有可用的NSKHPS滚动轴承类型，以及PlummerBlock和Neuweg产品的信息。圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承的热参考速度也已更新。高度重视生产现场是日本制造技术水平提高的重要因素技术革新包括“产品革新”和“工程革新”，“产品革新”主要解决制造什么的问题，“工程革新”主要解决如何制造的问题。近，日本学者指出，美国擅长的是“产品革新”；而日本擅长的是“工程革新”。换句话说，美国人长于在“制造什么”方面的革新；而日本人长于在“如何制造”方面的革新。NSK角接触球轴承如今，OEM厂家的要求越来越高，NSK的各种角接触球轴承所采用的设计，可满足这些多样化要求。地讲，技术进步的动力主要来自于“两场”，一个是市场，一个是“生产现场”；市场对“产品革新”的推动作用更直接更明显；而生产现场对“工程革新”的推动作用更直接更明显。日本制造技术之所以具有很多优点，就在于日本企业非常重视生产现场。一位经济学家说得好：“一个***的竞争力的基础在于生产现场，如果生产现场搞不好，无论采用什么经济政策都无济于事”。制造企业的“双层竞争”是日本制造技术发展的动力企业内部“平等化”是日本制造技术发展的重要条件以前日本企业内部是很不平等的。比如在２０世纪２０年代企业gao经营者的税后收入相当于新职工的大约１００倍，白领与蓝领领取工资的方式以及其他待遇也很不相同，白领拿月薪，蓝领拿日薪；白领和蓝领在不同食堂进餐，甚至连厕所、澡堂、进出工厂的门也是分开的。而在战后日本的企业，包括大企业在内，gao经营者的税后收入在２０世纪六七十年代仅相当于新职工的１０倍上下，企业内部的各种等级差别也基本上被废除了。)