石墨转子损坏的主要原因：高温氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，对转子不能起保护作用；而创新反过来能为石墨模具企业注入生机和动力，这也是石墨模具企业保持***性的重要保障。一般来说除气箱都不能完全密闭，且大部分箱内腔没有充保护气体保护，石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小，直至断裂报废。铝液冲刷：石墨转子浸入除气箱内的铝液中，一般以200r／min——400r／min的速度旋转并强烈搅动铝液，铝液对转子会产生强烈的冲刷、摩擦。特别是在液面与转子杆接触部位逐渐变细，后会断裂报废。传动系统的影响：除气装置传动系统不平稳，特别是与转子的连接不同心，运转过程中转子摇摆，一方面转子与密封塞之间摩擦造成破损；另一方面增大l液面的翻滚，转子氧化、冲刷加剧，加快转子的损耗。可是假如让一位不熟悉石墨模具特别功用和缺点或不清楚石墨模具要害密封区域特性的新手来担任石墨模具清洁的作业，这完全是欠考虑的决议。因为石墨模具清洗作业分配的不合理将导致持续发生具有性能缺点的石墨模具，并且因为增加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和石墨模具混合等，还同时会大幅地增加石墨模具的预算。这类问题往往起源于“暂时救火式”的保护***文明，从不对缺点进行监控或核算并查清问题的本源。外接电阻不但可控制起动电流，在正常运行时也能小范围调整电机带负荷时的转速。作耐磨和润滑材料：石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200℃~2000℃温度并在很高的滑动速度下（100m/s)不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。中国石墨转子产业联盟秘书长李义春表示，五年前，石墨转子应用在锂电池和手机触摸屏上，但***终因产业未成熟并未大面积普及。作耐腐蚀材料：石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。它的不足在于结构复杂，价格较高、笨重等，对使用人员有较高的技术要求。)