压力容器压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。为了控制压力容器焊接变形，我们需要慎重选择其焊接工艺，根据压力容器的焊接顺序与技术参数选择合适的焊接工艺与方法，严格按照焊接要求的环境对母材进行相关的处理。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。华阳化机为化工、食品、树脂合成、涂料、植保剂等纷繁复杂的客户提供过各种各样的化工容器，包括了特别的外形和尺寸，带有复杂的热交换器，带有压力、温度、称重传感器，带有各种形式的搅拌机，带有各种出料装置，以及各种各样的容器安装固定装置。非标设计,量身定制。先拼板后成形的封头，若需制备热处理试件，则应先制备焊接试件，热处理试件在焊接试件上截取。华阳化机获得的各类认证,以及对中国标准，A***E标准的理解，同样保证了您得到的容器是合格的、适合您需要的。华阳化机公司取得了一类、二类压力容器设计许可证、制造许可证，规范、标准化的运作和丰富的设计经验保证了华阳化机能够为客户提供合乎需求，价格合理的钢制压力容器。压力容器焊缝中气孔的类型及其分布特征和形成原因,在压力容器焊接过程中，因为工况或者原料板材、辅助材料、操作手法或者电流、电压、焊接速度等原因会造成焊缝***内出现气孔现象发生，下面就简单阐述：1、可分为两种类型,反应型气孔,CO,及溶解型气孔,H2、N2。2、分布特征,CO气孔一般分布在焊缝内部,呈条虫状,内壁光滑,氢气孔大部分分布于焊缝表面,断面呈螺钉状,在焊缝表面时呈喇叭口形,内壁光滑,氮气孔一般在表面成堆出现,呈蜂窝状,只在保护不良时形成。3、反应型气孔,CO，形成原因,CO不溶解于液态金属,在高温时由冶金反应产生,以气泡的形式猛烈逸出,当焊接速度较快,气泡不能完全逸出时,就沿结晶方向形成条虫状气孔。4、溶解型气孔,H2、N2,形成原因,焊接过程中,熔池金属吸收大量的氢和氮气,其在冷却凝固过程中,氢气和氮气的溶解度发生急剧下降,当熔池冷却速度快,析出的气泡来不及逸出时,就残存在焊缝金属中形成气孔。奥氏体-铁素体双相钢容器强制性要求1.压力容器受压元件所用钢板，应当采用炉外精炼工艺。[TSG21-2016p62.2.1.1]2.需对其焊接接头表面进行磁粉(MT)或者渗透检测(PT)。[TSG21-2016p243.2.10.2.2.4(4)]3.受压元件用铁素体-奥氏体双相钢板，使用温度下限为-20℃。[GB/T150.2-2011p484.2.6]4.高合金钢钢锻件均应由炉外精炼的钢锻制而成。[GB/T150.2-2011p616.2.2]5.用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。[GB/T150.2-2011p616.2.3]6.S21953、S22253、S22053钢锻件使用温度下限为-20℃。[GB/T150.2-2011p616.2.4]7.各钢号螺柱用毛坯应进行拉伸试验，试验要求和结果符合GB/T1220的规定。[GB/T150.2-2011p677.2.2]8.容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T150.4-2011p3297.3.4]9.焊接接头一般不进行焊后热处理。[GB/T150.4-2011p3328.2.5]10.奥氏体-铁素体不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度＞16mm者，其A、B类焊接接头应进行100%无损检测(RT/UT)，C、D、E类焊接接头表面应进行磁粉或渗透检测。[GB/T150.4-2011p33510.3.1p33610.4]11.钢材厚度＞20mm时，其对接和角接接头表面应进行磁粉或渗透检测。)