改性环氧树脂胶粘剂及制备方法，克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点，其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。故在航空、航天、、汽车、建筑、机械、舰船、电子、电器、信息、化工、石油、铁路、轻工、农机、工艺美术、文体用品、修复、日常生活等领域都获得了相当广泛和非常成功的应用。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异按一定比例在一定条件下反应制成异基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、偶联剂，无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化，在200℃下可长期使用，或-5℃固化耐温150℃；粘接强度达15-30MPa；T型剥离强度达35-65N/cm，具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐的性能，可粘接潮湿面，油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。新型快速固化环氧胶黏剂的研制过程及其性能。反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。选用不同固化剂和增韧剂,以及通过调整固化剂和增韧剂的添加量,对胶黏剂配方进行了优选。在固化工艺方面,研究了固化剂含量和固化温度对于凝胶时间的影响。当增韧剂Q含量在15~20份(质量)时,固化剂在21~24份(质量)时,胶黏剂的剪切强度和剥离强度。结果表明,所研制的胶黏剂具有良好的耐湿热老化和耐介质性能,该胶黏剂同时具有胶接强度高和固化工艺方便的优点。3M?Scotch-Weld?结构胶帮助您获得理想的粘合强度，持久可靠，气味低，可满足您的粘合需求。从航空航天和厨房电器到体育用品和汽车，我们各式各样的结构胶可满足您的设计和制造需求。在重要情景下的使用有高剥离和剪切强度，具备强力粘接特性3M?Scotch-Weld?DP460环氧胶粘剂具有优异的剪切强度和剥离强度，还具有良好的抗冲击耐久性。能粘接到各种表面，如陶瓷、金属、玻璃、木材和部分塑料。至于制备和涂覆性能，3M?Scotch-Weld?460环氧胶粘剂非常简单、易于涂覆。它们可以简单、方便地施涂，提供***率的同时，胶黏剂还可帮助满足更高的生产标准。按体积混合拌上2比1组分，然后根据说明来实现强力持久的粘接。这些成分很容易混合，活性期为60分钟，这意味着用户有充足的时间在耐用持久的粘接生效前将粘接表面***和调整至合适位置。为了更容易混合和应用，使用了3M?Scotch-Weld?EPX?PlusII喷头与双组分卡式胶筒包装。UL-HB认证，ASTME162，ASTME662，Bombardier***P800C，BoeingBSS7239。?环氧树脂胶粘剂既有双组分胶粘剂（混合两种组分时即固化），也有单组分胶粘剂（通过温度固化）。它们通常拥有的强度和综合性能。它们还可提供耐高温、耐溶剂和耐室外气候性。环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）耐化学性能好：在固化体系中的醚基、环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。它们可与金属、木材和混凝土实现优良粘附，柔性环氧树脂胶粘剂还能粘合部分塑料和橡胶。环氧树脂胶粘剂通常需要干净、摩擦过的表面才能获得粘合强度。拉伸是在整个接合处上均匀施加拉力。拉力方向为垂直远离胶粘剂粘合处。剪切剪切是在胶粘剂上直接施加拉力，迫使基材彼此滑动。分裂分裂是在一个接合边缘集中施加拉力，从而对粘合处施加撬力。理论上另一个接合边缘承受的应力为零。剥离剥离是沿着粘合边缘（其中一个基材为柔性）的细线集中施加拉力。)