重型金属撕碎机重型金属撕碎机工作原理及优点重型金属撕碎机是专门用来破碎橡胶制品的粉碎设备。其目的是将橡胶制品破碎成小块，以方便后续加工工序的进行，是破碎橡胶制品、废旧轮胎的首推设备。重型金属撕碎机自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大尺寸橡胶。然后是根据原料选择合适的重型金属撕碎机，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以选择小型撕碎机，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡胶、金属制品等等，这些原料需要使用大型撕碎机，大型撕碎机动力大，可以轻松实现撕碎。凡是在投料箱口范围内可投入的橡胶制品，可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。重型金属撕碎机工作原理：主轴有两端轴承支撑，电机经齿轮箱传递给主轴，旋转的主轴带动螺旋排列的刀具，主轴的旋转带动刀具啮合，将物料撕碎，完成切削任务。电控部分安装有倒转自动控制装置，克服因塞料卡机的重大技术难题。为提高使用寿命和切削能力，主轴和刀具均经过调质处理。尤其是要注意检查器润滑油是否不足，出现润滑油不足就会造成不畅通的运行。重型金属撕碎机由箱体、电机、工业齿轮箱、六棱主轴、进口刀具、底刀、机架、轴承箱等主要结构组成。1.厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。3.采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。4.设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。5.易于调整、维护费用低、经济耐用。6.刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。重型金属撕碎机适用范围及特点重型金属撕碎机又名双轴破碎机、双轴粉碎机或者剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。双轴撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，重型金属撕碎机为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。减速机对撕碎机的重要性，不亚于撕碎机的电机，对撕碎机有非常重要的效果。重型金属撕碎机的适用范围：金属类、木材类、轮胎类、橡胶类、塑料类、固废类、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线、报废汽车壳、废旧冰箱、空调、洗衣机、电视机、电脑和其它大体积废弃物。双轴撕碎机的设备特点：1、厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。3、采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。4、双轴撕碎机设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘达到环保标准的特点。5、易于调整、维护费用低、经济耐用。6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。重型金属撕碎机生产过程中噪音如何解决？重型金属撕碎机生产过程中噪音如何解决？无论什么机器，在生产过程中或多或少都会有噪音的存在。***近，有客户反应金属撕碎机设备在生产的时候会有噪音的出现，导致他们停机检修，影响生产。重型金属撕碎机针对这一问题，信航机械技术人员现将生产过程中金属撕碎机噪音问题一一列举，并将解决方案上传至此，望广大客户相互转告、学习。动刀采用“V”字型安装方式，使转刀在整个工作中切料均匀、降低能耗、降低噪音。1、电机转子与撕碎机转子不同心分析解决：可以左移或者右移动电机的位置，也可以在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。2、重型金属撕碎机转子不同心分析解决：其原因是支撑转子轴的两个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，保证2个轴头同心。重型金属撕碎机轴承发热是什么原因导致的？在重型金属撕碎机工作中，轴承会产生热量，直接影响设备的正常运行和生产效率。提醒用户，在金属粉碎机设备运行期间，必须及时处理轴承的温度和轴承部件的噪音。什么原因导致轴承发热现象?信航机械将向您介绍：1，油管泄漏，供油压力不足;2，管路阻塞，润滑脂活性不平稳;3，润滑油脏污，混有碎屑;4，轴承和轴之间的间隙太小;5，润滑油的选择不当，粒度太大或太小;6.冬季开始前没有油加热器，油太粘;7.夏季，油泵润滑油未通过油冷却器，或油冷却器遇到水管堵塞，水流不畅，断水等病症，8，轴承冷却水装置发作，如阻塞;9，排料口过小(止推盘太长)使偏心轴过大的力;10，传动带太紧，轴承太多。)