苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的***厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备精良，技术力量雄厚，拥有多名模具技师及经验丰富的技术工人.磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何也有很高的标准。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制零件的几何，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。工件表面状况对抛光工艺的影响抛丸与喷砂的区别抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。但是，不锈钢材料表面往往有一层***氧化膜或毛刺，而且在切割和焊接等加工过程中进一步产生新的黑色氧化皮，从而影响产品的质量。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。不锈钢镜面抛光光亮处理方法总汇我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。下面分别介绍这三种方法优缺点：机械抛光：整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，***及成本较高简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长化学抛光：***少，复杂件能抛，，速度快光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风如何进行金属抛光？如今很多行业制品的表面都需要进行一定的抛光修复，要么是抛光增加表面的光泽度，要么就是表面修复刮痕等；一般来说，金属的抛光相对其他制品来说是比较复杂的，至少从硬度上来讲，像汽车表面刮痕的修复，就需要认真仔细的去作业了。有的人会用电钻抛光头操作，不过市场上常见的是气动抛光工具＋抛光羊毛球。电动的也有的。羊毛球有各种型号的，用于不同的金属表面抛光。抛光时要涂抹抛光蜡（俗称白蜡），抛光后，在用抹车蜡（俗称黄蜡）抹干净即可。)