从中国塑料模具行业发展前景预测报告了解塑，料模具生产企业应***发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。经过近几年的发展，塑料模具的开发、创新和企业管理等方面已显示出一些新的发展趋势：在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期放在首位。要求模具公司尽快交货，这已成为一种趋势。企业千方百计提高自己的适应能力、提高技术水准、提高装备水平、提高管理水平及提等都是缩短模具生产周期的有效手段。模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。高速挤出模具随着技术的进步，电线绝缘的挤出速度也越来越快，国外常用的电线生产速度是1000~2000米/分（达3000米/分），国内用引进挤出机生产电线的速度也达到700~1000米/分，对于高速(600~1000米/分以上)特别是薄层绝缘（厚度在0.30mm以下）挤出，模具的设计是非常重要的。高速挤出模具从熔融的塑料在模具内挤出时不发生熔融的角度出发，希望模芯与模套有较小的锥角，而且这圆锥部分（称为锥度）需要有足够的长度。一个理想的模具应该有无限长的锥度及无限小的锥角，当然，实际是不可能的。)