煤粉转子秤的优点煤粉转子秤喂料过程煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出，经过入口软接头进入转子部分，煤粉被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口，送至燃烧器。优点1、运行可靠2、由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置3、降低煤粉喂料的波动，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵5、压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高6、转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建***7、能承受1兆帕的压力，具有防爆性8、总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能快速更换磨损件，不需要专门工具和起重设备9、采用了特种材料，使用寿命延长，减少了维修量，节约了资金，提高了设备运转率。煤粉转子秤的常见故障及修复方法煤粉转子秤常见故障在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常造成进料口的磨损，严重时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。该类问题长期存在于设备使用过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，严重影响正常的生产进度。目前修复煤粉转子秤多采用美嘉华系列的高分子复合材料的方法，其优良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。煤粉转子秤修复方法:1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。5、严格按比例调和美嘉华EE-94材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。6、在磨损部位表面涂抹EE-94材料打底并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接。7、根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。8、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。粉料转子秤立式锁风喂料器智天自控粉料转子秤消化吸收了德国菲斯特转子秤的***技术，通过长期的沉淀和优化，***研发生产制造的新一代动态粉料计量设备。是对粉状物料实行连续称重，定量给料、配料的专用计量设备。尤其适用于流动性好的粉料计量，如粉煤灰、煤粉等。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环保等行业。转子秤的系统特点立式锁风喂料器系统特点a.系统设预给料和计量装置，流程密闭，并考虑了气流的排出通道。预给料机采用回转型、多分格、带搅拌、多层式结构，可有效地消除仓压的影响，防止冲料；搅拌装置可防止物料架桥、堵塞，使物料始终处于松散状态，保持一定密度；多分格结构保证喂料均匀，受控性好。喂料量的大小，可通过主变频调速改变电机转速来实现，并与转子秤同步调节。b.煤粉转子秤采用刀口支承、轮辐式转子，灵敏度高，物料自由下落工作方式，变频调速，脉冲测速，密封性能好，喂料均匀，不冲料，计量精度为±0.5％。c.转子秤是直接测量转子内物料的质量，它实际上是一个称重喂料装置，而不像粉体物料流量计间接地测量其所产生的反作用力。因而在转子旋转过程中即可测出物料的波动或填充率的变化，并能在喂入工艺线之前加以校正，所以短期精度和长期精度都较高。d.出料口采用柔性连接并与转子秤的转动轴在同以轴线上，因而进出料和正压气流所产生的力都垂直的导向转轴，不会对转动轴产生转矩，保持力的测量不受影响，所以抗干扰能力强，受外界因素影响小，有利于提高计量精度。e.流量可以通过调速在1:10的范围内变化，流量调节范围宽。在流量变化的情况下称重传感器输出的信号是稳定的，有利于提高计量精度，因而在小流量的情况下仍能达到较高的计量精度。f.系统的安装形式可选用直接在料仓底悬挂安装，也可采用地脚安装，方便灵活。g.该系统不仅适于计量煤粉，也适于计量粉煤灰等其它粉状物料。h.PLC控制，可实现自动计量，定量喂料，自动去皮重，自动校正，故障报警，瞬时流量和累计流量显示并具有完善的信号传输与通讯功能。)