首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。导电膏的特点是：***、无味、对皮肤无刺激，耐酸碱、耐腐蚀、使用方便。它在电气设备连接上有两个主要作用：其一，防止载流接头、连接面氧化或电化腐蚀，起到油封作用；其二，导电膏中有细微的导电颗粒，在连接面上施加一定压力后，可改善导电性能，起降低接触电阻和温升的作用，可提高载流量，减少电能损失。现主要应用在以下诸方面：①铜铝导体连接面，如电动机引出线与铝线连接时，采用它可改变接线头烧损情况；②塑壳断路器与导线连接处，以往因接触不好，连接面温升过高而使断路器误动作，甚至造成停电事故，连接面涂敷导电膏后，事故杜绝；③电刷引线连接面，涂敷导电膏后，接触电阻下降，阻止了连接面电化腐蚀，使接触电阻稳定，温升正常；④高压隔离开关刀闸接触面和隔离器、接触器等动静触头接触面之间涂敷导电膏后形成一层薄膜，对电弧有隔离作用，可防止触熔焊，延长触头使用寿命。导电膏的应用电气连接中接触电阻的形成在大气中铝材、铜材表面会生成三氧化二铝、氧化铜氧化膜，这些氧化物的导电性能极差，电阻率可达1×107~1×1010Ω?m且不易去除，这将大大增加接触区域的无机膜接触电阻（简称膜电阻Rb）。在显微镜下观察导体的表面和连接处，其表面存在许多坑洼，导电体间的连接实际上是点接触，当电流流过时，电流线发生剧烈的收缩现象，形成束流电阻RS（图1）。导电体接触面膜电阻Rb和束流电阻RS之和即构成了接触电阻Rj)