防止小型球磨机球磨机轴头断裂的方式主要有2种：一、是轴头的强度。增加轴头的强度这毫无疑问是比较简单直接的办法，把比较细的轴头直接换成粗的轴头，然后进行锻打处理，来提高轴头的强度和韧性。经过增强的轴头在韧性和强度方面有了大幅度的提高，可以避免轴头断裂的情况发生。二、另外一个方式就是做加固筋。在轴头的周围增加加固筋的数量和焊接面积，用来分担轴头局部强度。把大量的力分别分散到轴头的各个地方，这样力被分散过后就可以让轴头的承重量变小，从而方式轴头断裂的情况发生。在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体，由于辊压机闭路系统的存在，使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制，由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能，只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降，二是减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加无须太多，一般增大10%左右也就可以了，重庆选矿球磨机，事实上目前使用陶瓷研磨体后的填充料只增加了6%左右；实际上在采用陶瓷研磨体之后，球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体的富余能力，可以承受约60%的研磨体填充率。目前，新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓，要做好和前仓级配的匹配。采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常＜3mm，甚至＜1mm。由于入磨物料粒度减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说，金属选矿球磨机价格，一仓球的球径不要超过Φ60mm。合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨，而且应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置，增大细磨仓长度。经试验，一般情况下尾仓应该较金属研磨体填充率提高3%～6%，球径需要大一个规格，装载量是原来金属研磨体的60%左右，要使得更换后的研磨体总表面积不能低于金属研磨体，选矿球磨机生产厂家，以保证足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前，在仓内铺撒一部分粉煤灰或者矿渣微粉，作为一种开机缓冲。重庆选矿球磨机-石英石选矿球磨机-信联重工(推荐商家)由河南信联重工机械有限公司提供。河南信联重工机械有限公司（）有实力，信誉好，在的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进信联重工和您携手步入辉煌，共创美好未来！)