正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑***母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但着色强度是其2倍。呈棕红色，其紫外线保护能力明显强于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具备良好的覆盖力，可以应用在很多方面。P碳黑适用于防紫外线应用以及食品工业中，呈红蓝色。JET碳黑具有令人满意的色彩明暗度，呈深的，有光泽的黑色。它的颗粒是***小的，但不易于色散。设计配方时，以一个完整的一百份的配方计算，黑色母中炭黑的百分比过高，则塑料载体所占的比例就会相应减少，所以对炭黑分子的包裹效果就会稍差。做为染色造粒的黑色母可适当提高炭黑的含量，这样可以降低黑色母的放量，降低成本，不改变材料的物性，同时造粒过程中，造粒机的螺杆会对黑色母进行再次剪切分散。而做为注塑或吹膜，片材，板材，挤出等工艺加工时，加工机器中的螺杆只有推送功能，几乎没有机械剪切力，因此要求用于这些领域的黑色母，其分散性尤其要好，才会使制品产品不至于出现黑点。黑色母的炭黑覆盖力一定要强，这样我们在覆盖产品其他的颜色的时候才能够覆盖住。这样可以使得产品的颜色更加的均匀黑亮，在生产的过程中，色母的树脂需要有比较好的流动性以及流变性，这样也是可以让我们的色母粒颜色变得刚接的均匀，人们在挑选的时候也会比较好辨别。看挤出黑色母粒的机器，一般来说使用高水准的剪切漯合机要比使用单或双的螺旋挤压机生产的黑***母粒质量要好一些，因为前者能够使炭黑很好的和树脂接触。色母的耐热性能怎么样？专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？没有不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。)