企业视频展播，请点击播放视频作者：山东宝阳干燥设备科技有限公司催化剂压力式造粒烘干机结构喷雾干燥机的日常操作步骤（1）首先打开离心风机，然后打开电加热，并检查是否正常可以预热的泄漏物，预热热风，确定设备的干燥能力，而不影响干燥材料的质量在前提下，应尽可能提高入口温度;（2）预热，干燥室底部和气门底部的旋风分离器必须关闭，使冷空气进入干燥室，降低预热效率;（3）当干燥室入口温度达到180℃?220℃的头部时，打开离心喷嘴，当喷嘴达到速度时，打开进料泵，加入液体，进料应小到大，否则将产生粘壁现象，直到调整到适量。应根据材料干燥的性质制备液体浓度，以确保成品在干燥后具有良好的流动性;（4）干燥成品的温湿度，根据排气温度，在运行过程中，确保排气温度恒定是非常重要的，根据进料量的大小，进料量调节为稳定，出口温度不变。如果出口温度变化时液体的固体含量和流量变化;（5）产品温度过低，可减少进料量，增加出口温度。产品温度过高，否则另一方面。对于产品温度较低的热敏材料，可以增加材料的使用量以减少排气温度，但产品的湿度会相应增加;（6）干燥后，成品收集在塔的下部，传粉者的旋风下部，在传粉者未填满之前，应更换粉末，首先必须在蝴蝶之上阀关闭;（7）如果成品是吸湿性的旋风分离器及其配管，传粉者的一部分用绝热材料包裹，可以避免成品的吸湿。此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。特点：1塔体具有冷风夹套；2塔体上装有自动振打装置；3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；4自动控制恒温加料罐；5手工高压洗塔随机附件；6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；8进风温度实现自动控制及连续装置；9配有气扫装置。喷雾干燥法的优缺点优点1.干燥过程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。6.生产，操作人员少。7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。缺点1.设备较复杂，占地面积大，一次***大。2.雾化qi，粉末回收装置价格较高。3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。4.热效率不高，热消耗大。喷雾干燥行业积极走向节能环保近年来，低碳环保风暴已经波及到了各行各业，当然药机设备行业也不例外，而且随着对节能环保产业的大力支持，环保条件更加严格，这就给许多技术含量低、环保设施差的企业敲响了警钟。众所周知，干燥是是制药行业中重要的一道工序，因此干燥设备在药学领域应用十分广泛，然而干燥是我国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12左右。在当前环保产业不断推进之际，推广节能型干燥技术就显得尤为重要。7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。据了解，目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，未来企业应进一步谋求节能技术升级。目前，随着社会进步和发展的需要，机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。根据市场需求的变化，干燥设备应通过不断的升级换代，成为机械设备实现节能环保的新选择。要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型。不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入，大打“环保牌”，以高质量的环保产品行业发展，将节能环保贯彻落实。。要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型，不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。也就是说，在使用喷雾干燥机期间，利用热交换器将能够更为充分的利用热量，从而提高喷雾干燥机的雾化效率，减少能耗。在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入，大打环保牌，以高质量的环保产品行业发展，将节能环保贯彻落实。)