苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。铆接工艺过程：钻孔－－（锪窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模(顶把）顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）铆接分冷铆和热铆。通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。半空心铆钉被冲头压下时，铆钉穿透上层板料，而后铆钉与下层板料一起扩张，在两板料间形成一个机械互锁机构，从而完成连接。自冲铆接机的工作过程包括压料和冲压两部分。压料是靠压边圈实现的，压边圈的主要作用是在自冲铆接的过程中压紧铆接板料，限制板料过多、过快的向凹模内流动造成起皱，同时避免板料在自冲铆接的过程中由于受到较大的冲压力而产生卷翘变形。铆接质量控制要求：1.严格按照图样生产，认真执行工艺纪律，贯彻工艺指导性文件，按照指令和铆接操作要领进行铆接。2.铆接前，把住零部件安装的准确度，以及铆钉孔和沉头窝的质量，铆接过程中，要做到精益求精，把好每道工序关，发现问题及时补加工。3.优先考虑使用铆接法，注意选用正确的铆接方法。4.尽可能采用压铆代替锤铆。5.采用***工具，正确***工具。1、冷碾铆接技术所需摆碾力?仅为锤击、冲压等铆接方式的1／10－1／15。相反地?摆碾铆接机结构简单?成本低?维修方便?可靠性好?能够满足90％以上零件的铆接要求?因而受到从多人士的亲睐。因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压?其压力越靠近轴心越大?而冷碾铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形?其所施压力离铆钉中心越远越大?这恰恰符合材料变形的自然规律。因此?采用冷碾铆接法所需设备吨位?节省费用。2、采用冷碾铆接技术铆接时几乎无噪声（低于70db）、无振动。而传统的锤击、冲压铆接方式噪声超过90db。3、冷碾铆接技术铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动?铆钉成型后的表面粗糙度仅取决于铆头?而铆头表面粗糙度容易保证?因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是其它铆接方法所不能比拟的。)