无心磨床磨削加工时：1、查看工件是否吸附或装夹牢固；2、对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生；3、工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压枪清理，空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损；4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。消费者对产品的质量意识越来越强了，以及对产品的加工和安全逐步提高，这也让我们无心磨床在这个机械设备的行业里的发展将无限大，它在生活中应用也是很广泛的。2、托架和导轮***机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。一个好的产品要想有销量，有客户，就必须有过硬的产品品质，以及优越的性能，而我们无心磨床具备的许多优点，其他设备是无法完成的，这也提高了企业产品的形象以及可以促进产品的销量，同时企业本身的质量管理和自我保护意识以及自动化管理水平也在不断提高，经过长期的发展，它不仅作为保护产品和储存商品的功能而存在，在很大程度上已经成为很多客户青睐的设备。从而减少了生产成本和人力资源，无心磨床能大大提高工作效率，也能为更多的行业带来市场，让更多的企业受到效益。无心磨床的发展过程在现代机械加工领域，磨削是一种***的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。3、每15-20天对无心磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，但其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人HenyDyson首创了一种原始的无心磨床。看螺丝制动手轮是否锁住了。如果你不能锁定它，你顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，抓住螺丝刹车手轮龙头和检查重新安装。如果下滑板进刀不准确，检查工具架的左面或右侧是否触及了下落的工件。这个问题有时会发生，需要检查。对于无心磨床型号，由于刀具从右下角进给，检查进刀手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或间隙是否过大。来回转动感觉手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否太紧。)