吸塑盒的材料有：PP，PS，PVC，PET（颜色可选）。那么吸塑的产品特点有3种：1，防尘耐用，透明性好；2，防水防潮，不易变形；3，绝缘性优，性价比高。吸塑塑料托盘一般用于：五金，化妆品，日用品，工艺品，小商品，食品，烘焙包装，数码电子，文具，玩具，***内托等产品包装。吸塑的盒型选择：插卡盒，吸卡盒，内托，托盘，一次性餐具，汤碗，对折盒，热封双泡壳等。厂家的定制流程：询价——下单打样——确定产品——生产出货——打包运输。吸塑盒或吸塑托盘算价的参数一般有：1，产品的规格（长宽高等）。2，产品的材质及厚度，如全新，防新，再生等。3，定货数量。4，图稿或实样。（提供的资料越详细，报价效率越高越精准，谢谢您的支持和配合）吸塑包装的特性轻薄易碎易折，在运输中容易出现一些边角磨损或变形的现象，如果出现的问题不是很多，属于正常现象，所以一般是行内可接受的范围内。2拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。3冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。4折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。5冲孔如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。6包装吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。吸塑尺寸的得来可分为三种：按照客户样品fu制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制，故形状多不规则，图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出，故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见，一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品，尺寸偏差不大。一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有：1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.种模fu制子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。)