土豆淀粉生产工艺洗涤工艺及设备淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，后达到产品质量要求。设备配有***自控系统，采用旋流管及优化的排管方案，可以使后一级旋流器排除的淀粉乳浓度达到23Be’，是淀粉洗涤设备的理想选择。淀粉脱水采用真空吸滤脱水机。该设备在对淀粉脱水的同时还具有洗涤效果。并具有结构***、能耗低、脱水效果好、安装操作方便、运转平稳等优点。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗，是目前国内理想的淀粉脱水设备。淀粉干燥气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。淀粉冷却与过筛包装淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。我厂采用冷风系统，该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳，处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入后一道包装工序。土豆淀粉生产工艺主要指标：本生产线每天加工新鲜土豆50-150吨土豆原料要求：含淀粉＞15％、新鲜、无霉烂、无泥土、石块。供水要求：混浊度＜0.1，硬度＜100，SO2＜0.55ppm,铁＜0.9ppm，漂浮物没有，压力＞0.2MPa。成品淀粉的标准：水份≤18～20％，细度≥99.6（100目通过），蛋白质≤0.1％，白度≥90％（475mn，反射率），化学物SO2≤30ppm,灰分≤0.25,斑点≤3个。(完全符合***一级标准)水耗：每吨鲜薯耗水2～3T电耗：每吨成品耗电约200度煤耗：每吨成品耗汽约2吨红薯打粉机成为发展绿色食品的典范红薯是我国普遍种植的农作物，产量高适应性强，在我国各地均有不同面积的种植，营养价值高。利用申氏薯业机械的红薯打粉机将之加工成淀粉或其他制品，低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机，不仅能使其转化和综合利用，还可以提高其附加值。所以红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，将成为发展绿色食品的典范。红薯深加选择红薯打粉机要根据当地，土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积，个人资金能力问题，电力和水源等实际情况，一般农户可以选用结实耐用提取率高、清洗和破碎分离一体的即可。注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖，加工季节可持续30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长，存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低.其次红薯表皮较软，不易粉碎，所以选购红薯打粉机要提前进行，这样机器到家后安装好，弄好沉淀槽（池），红薯一起出，即可马上加工。)