需求潜力随着我国经济的持续高速发展，高质工程塑料合金垫板，今后几年我国塑料合金市场需求潜力巨大，尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长，将拉动我国工程塑料合金业快速发展。预计到2008年，我国五大工程塑料总需求量将达到100万吨，五大合成树脂的需求将达到5200万吨，将成为塑料合金的进口国之一。MG系列工程塑料合金具有优异的耐磨性，动静摩擦系数接近，很好的抗冲击性，自润滑性及很好的弹性。1、自润滑免维护，即使在干摩擦条件下也可正常。6.不易脱落:抗剪能力强，不会发生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的脱落情况；7.加工性能好：既有韧性又有足够的硬度，机加工性与金属一致；8.耐腐蚀：自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场、及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用，在酸、碱、盐水溶液（浓度在5%～25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%～0.7%；9.经济性能好：同其他金属材料相比较，使用寿命长，性价比高，能给用户带来更好的经济效益。由于特种工程塑料具有其他材料无法比拟的诸多特性，所以工程塑料合金被广泛关注和应用并且工程塑料合金的特点优势明确，如耐高温、耐疲劳、耐腐蚀、耐磨损、耐辐照、高强度、高韧性、电性能优异等，无论对航空、航天、造船等军事领域，工程塑料合金垫板规格全，还是对电器、电子、汽车、石化等军民兼顾领域高新技术的发展，都是不可或缺的材料。目前世界特种工程塑料合金年消耗量约20万t，北京工程塑料合金垫板，其中聚***硫醚(PPS)约6万t、聚酰***(PI)约5万t、聚砜(PSF)约4万t、聚醚醚酮(PEEK)约0.3万t、液晶树脂(LCP)约3万t。我国从“七五”开始将特种工程塑料的研制先后列入***科技攻关计划和863高技术产业计划。截至目前，国外已产业化的近10个特种工程塑料品种中，有7个我国已完成了实验室研究，但除了聚***硫醚材料可以实现初步产业化外，其他品种的产业化进程缓。工程塑料合金研发生产工程塑料合金是60年代随工程塑料问世而产生的新材料。开始，它主要解决工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工难两大弊病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-***乙烯-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚***醚-***乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚***醚-高抗冲聚***乙烯合金等。70年代中期，超韧尼龙的出现和热塑性弱性体的兴旺，给工程塑料合金带来了生机。共混合金技术开始转向以提高材料的韧性为重要目标，诞生了不少耐***之类溶剂的高韧合金。形成商品的工程塑料合金种类已有几十种。)