振动脱水筛运动轨迹为直线，全系列共有十六种规格，可供选煤、选矿、电力、制糖、制盐等工业部门，对中细粒级物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。根据实际测定，同样的震动筛使用聚氨酯筛板比金属筛板可降低噪音5—20分贝，并大大减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。筛机处理量大，筛分效率高。概述及工作原理脱水筛（振动脱水筛）是煤泥脱水作业的***设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔阻、过滤隔阻，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛（振动脱水筛）采用了双电机自同步技术，通用型偏心块，可调振幅振动器。脱水筛主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过皮带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线运动。细砂回收机是大家都比较熟悉的一种设备，它的操作比较简单化，但在启动装置时看似简单的操作，也同样有规可循。技术人员若忽略了某一项问题，那势必会给后续的工作带来麻烦。为确保细砂回收机的正常运转和延长其使用寿命，就要做好摩擦面的润滑工作，细砂回收机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件来选择，通常采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。⒉启动时：⑴注意有无异常杂音⑵电流是否稳定⑶振动有无异状⒊使用后：每次使用完毕即清理干净。加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3~6个月更换一次，换油时要用洁净剂或煤油清洗滚柱轴承的滚道。细砂回收机开动前，推力板支座之间要注入适量的润滑脂。振动脱水筛维修***：⒈机应紧固在安装面上，安装面光滑、平整。⒉电机可水平安装。⒊机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。⒋机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接⒌激振力的调整。振动脱水筛使用与维修机应装设电气保护装置。1.本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。2.当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。⒋电机应保证润滑良好，每运行两周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。⒌本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。)