企业视频展播，请点击播放视频作者：天津佰亿铝业有限公司防止模具断齿的重要条件因为铝合金型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量可靠，需要使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优良的钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，要采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HR***8～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。工业铝型材加强管理方法关于而在铝型材产品的工业管理问题，随着时***展，工业铝型材使用越来越广泛，由于设备复杂，工艺要求较高，为保证至好的前处理效果，对工业铝型材加强管理，下面小编就为大家介绍几个管理方法，希望帮助到大家。一、加强工艺技术，严格执行操作规程，每天检查运行状态，时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中，以免生锈。二、注意水洗质量，工件在除油的工艺过程中，表面带有残液，若不洗净，影响产品质量。因此将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中，为了节约用水，水洗用水一般是循环使用的，所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。工业铝型材为了减轻污染程度，先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗，一般为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗。后水洗用水较大玷污不超过前清洗工件的十分之一，这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的，百分之一。在添加清水洗时，采用逆流补充，以节约用水。三、泡沫及其控制，在金属清洗中，泡沫的产生或清理对前处理工艺很重要的，相应数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，否则批量生产就不能正常进行。目前，常用的脱脂剂是碱性和酸性的，除油的基本方法是将铝型材产品浸泡在溶液中，然后放入15-20溶液中除灰抛光，这也是表面阳极氧化处理的预处理工艺，但是一些铝加工厂做的不好，往往是因为氧化铝的积累和和粗脂肪的浓度，所以一些加工厂会使用酸脱脂剂脱脂，酸脱脂剂和碱性脱脂剂使用不同的方法。浸泡，脱脂和除灰：1，使用前加入少量自来水，然后将铝制品浸入池中，(调整除灰器)。2，参与铝制品脱脂剂，5-10秒内自动加热。3，除油后2-3分钟，用自来水清洗。4，进入除灰器除灰(不多过30铝型材秒)。5，冲洗自来水---干燥(干燥)或停止氧化。在该应用过程中，当脱脂剂的加热温度较高时，可适当加水稀释脱脂剂。)