胶印印刷瓦楞纸箱具有以下优点：1、印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。2、制版容易，为PS版常规制版。3、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷品质比较稳定。胶印印刷瓦楞纸箱具有以下不足：1、不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。2、生产工序复杂，生产周期长。3、纸箱强度低、废品率高、生产成本高。4、生产场地大、劳动强度高。5、印刷幅面有限；交货期不够灵活等。瓦楞纸箱在印刷过程中需要注意的事项瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作，但是在进行印刷的过程中有四方面是需要我们特别注意的。下面具体看看瓦楞纸箱在印刷过程中需要注意的事项。1、避免满版印刷瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。2、避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而易折断。3、尽量减小印刷压力为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。4、保持水墨粘度稳定水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%~2%。纸箱的强度设计，是纸箱材质设计中主要的一部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能，对商品的运输起到很大的影响。那么纸箱在生产时应该注意哪些事项呢？下面芜湖鑫龙小编给大家介绍下。一、箱体上要有标志。GB191规定，在纸箱上应印有商检部门规定的代码和代号，特别是箱体上的批号，是商检机构严查，也是许多公司容易忽视的一点，一定要写清楚箱体的批号。箱体上参照的标准（国际标准、商检标准、国标）编号需要的标准。为了对客户负责，生产厂商还要经常更新和充实有关知识。二、箱面图案、文字清晰正确，深浅一致，而且位置正确。现在有的强制性产品还需要印上“ccc”标志。在设计时，要注意现行标准的更新，使用的标准。每个***人民都有不同的喜好，还有很多的禁忌，在装潢设计的时候特别值得注意。三、性版印刷使用不含溶剂的UV油墨以及水性油墨，可以减少危害，无环境污染。总之，尽可能地选择无污染的材料，以避免因包装问题而退货，尤其是出口欧盟的产品包装尤其值得注意。随着包装行业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷问题，下面芜湖鑫龙小编就来给大家简单分析下。1、机器压印相关部件不良引起的质量问题当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。2、着墨辊不良引起的质量问题当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。3、压力辊调整不妥引起的质量问题若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。)