撕碎机的生产过程：1、除漆率很高，能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。2、原料经过粉碎之后，粉尘和垃圾能够进一步的除去，杂质会大大的降低，不用再有***的技术人员进行检查。3、小颗粒更容易溶解，不会过高的浪费热能。4、冶炼时，技术操作比较容易，因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡，会造成渣浆的现象。5、冶炼时，加料次数减少，小颗粒之间的缝隙就减小了，不用过多的加料。原因分析认为撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面：轴承间隙太小，导致轴承温度过高。撕碎机夏季电机过热的处理方法1、手感法：即用手接触电动机规则部位，依据手感热度的强弱来估计电动机温度大小的一种办法。2、温度计法：即用温度计直接测定电动机的温升。3、电阻法：使用导体电阻随温度增加而增大的原理进行丈量。除了外部温度过高以外，还有那些因素会形成电机过热呢?1.电机定、转子之间气隙很小，简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶2.电机的不正常振荡或噪音简单导致电机的发热。应对于具体状况扫除。振荡不只会发生噪声，还会发生额定负荷。3.轴承作业不正常，一定形成电机发热。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计查看轴承端判别其温度是不是在正常范围内。4.电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。依照***标准，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不该超出额定值的±5%。撕碎机是撕碎机的一种，也是我们生产出的一款的产品。它的较大的特点就是可以各种木料进行撕碎粉碎，然后再次被拿来重新加工利用。但是当木材撕碎机在工作上一段时间之后，难免会出现撕碎机生锈的问题。那么我们在面对这样的问题时，又该怎样的去解决呢?因为刀片有损坏，你不知道他们什么时候就会脱落，如果脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的全部报销。撕碎机的生锈问题，我们首先要看是在那些部件生锈，如果是机壳对撕碎机的影响就不会很大，我们可以经过擦洗或者其他手段将生锈部分除锈以后加入防止生锈的油或者其他物质，保持不让再次生锈就可以了。而如果是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈严重的地方，我们可以考虑换掉生锈部分，使用新部件来进行生产，这样可以保证撕碎机的正常工作。要是是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致金属撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈严重的地方，可以进行更换。铁块进入破碎腔时，撕碎机外圈的绷簧允许调整套和支承套抬高，避免损坏撕碎机。铁块通过破碎腔后，绷簧马上使调整套和支承套回来正常作业方位。有时铁块过大，就会被卡在破碎讨板间，致使撕碎机闷车。铁块被卡在破碎壁和轧臼壁之间时，支承套要克服该范围内将其固定在机架上的绷簧压力而升高。作用在支承套和调整套上的绷簧力使铁块扫除作业变得十分风险，由于在铁块扫除过程中，高压绷簧组有使支承套当即回来其在机架上原有方位的趋势。)