由于不锈钢直线光轴产品在实际应用中的普及性，使得人们对它的关注也越来越多，而材质是其中的一项基础。那需要具备一定性能要求的直线光轴，通常会选用哪种材质比较恰当。要想满足客户要求的话，基本都是用45#钢和轴承钢来作为不锈钢直线光轴的制作材料，在一些特定的条件下，其他优特碳钢也是可以加以运用的。之所以选用采用这些材质，主要是看中它们具有高强的抗腐蚀性、强度以及耐磨性，这样能确保不锈钢直线光轴运行性能的发挥。同时，这些材质还能制成的不锈钢直线光轴轴还能被应用在容易发生氧化的场合，不会受外界因素的影响。除此之外，选用材质还要看的是它的加工性能，便于加工并且有利于产品性能提高的材质，才能受到众所消费者的青睐。不锈钢直线光轴安装基面与光轴侧基准安装面的倒角处理，要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成光轴精度的安裝不良或者会干涉滑块。不锈钢直线光轴安装基面锁紧螺纹孔的加工，要确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证的螺孔加工，要求选用数控设备***加工。虽然直线光轴和直线导轨的功能是近似的，都是支撑和引导，但它们之间仍然存在一些区别，较为主要就是安装部位和形状。从形状来看，直线光轴是圆形的；而直线导轨一般成方形其上加工有固定安装滑块的部位的。而从安装角度来看，直线光轴一般是两头固定,中间悬空连接部件包住光轴径向的全部或大部分；但直线导轨一般是其一面全部紧贴于设备安装基座,以螺栓固定的。经过合理的配合之后，直线轴承体现出了轻量化、耐蚀性、互换性、低成本等特性，被广泛应用在各种机器配备上，能达到省力化、自动化的经济效益。像电子设备、食品机械、包装机械、机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业都将用到直线轴承。直线光轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度，同时获得光亮、平整的表面，通常有机械、化学和电化学三种方式。但不管是哪一种，操作的时候都要小心谨慎，在抛光之前要先对直线光轴进行擦拭，将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。在我们日常使用精密直线光轴的过程中我们应该有这样的体会，要是没有对精密直线光轴做好***维护工作那会给我们作业带来一定的影响。简单来说对精密直线光轴的***尤为重要，而在***中润滑又是其中重要的。在我们使用了一段时间的精密直线光轴之后，我们需要对它进行润滑，这样才能让他更好的进行作业。)