三泵双控组合式全自动加药系统自动加药装置由二个计量箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成见图2自动加药装置三台加药计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制系统驱动下工作，使加药计量泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合式自动加药装置中的有关说明。组合式炉水R值自动加药装置自动加药装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。自动加药装置装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图3。三个计量箱容积均为1立方米，分别贮存磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧1化钠。交流变频式R值自动控制系统包括R值分析仪，动加药控制柜。交流变频式自动加药控制柜。锅炉加药装置主要由自动控制柜、记录仪、沟通电机、加药泵等构成。自动控制柜内有变频器、调理器、查看仪等。查看仪的选择由用户的加药种类抉择。该系统设有维护功用，当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不发起加药泵。保温式结构的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC将不发起药泵。可用于各类循环水系统的水质处理，抵达防垢除垢、灭菌灭藻、阻锈防腐等成效，全自动智能控制，在线查看，并根据水质情况自动加药，确保水质处于1好情况。锅炉加药装置溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等主动运行所需的行动办法。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。加药设备还可依据用户不一样工艺流程的请求，进行有针对性的规划、装备必要的部件，完成主动长途操控等功能。当桶内液位小于设低液位值时，主动敞开报警体系，加药装置暂停。锅炉加药装置加氨体系可完成全主动操控；固体药剂参加溶药箱内，然后按份额参加除盐水或凝结水拌和溶解，由计量投加体系加到锅炉汽包内，投加操控可采用手动方法，也可根据上位体系输出的操控信号，进行随动操控，主动投加。氨液的制造除手艺制造外还可进行主动操控，当溶液箱液位低于设定值时，主动敞开溶液箱进水阀至高液位时主动封闭，加氨量的操控除手艺操控外也可进行主动操控，经PLC程控体系进行PID运算后由变频器操控加氨计量泵的加氨量到达全主动加药的意图。化学加药装置采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。本设备由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式主动加药操控体系、衔接管路、阀门、底座等构成。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。化学加药装置经过不同的工艺设计，精1确配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指1定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值***正常后，计量泵关闭。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。化学加药装置流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整加药装置中溶液箱的容积可由1小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。全自动加药装置按液力端的构造型式可分为柱塞式和隔阂式两大类。按行程调理方法可分为手动调理，电动调理和气动调理三大类。柱塞式构造的液力端适用于规模广泛的高压技术进程，它所运送的液体是无1毒，无腐蚀性，无挥发性的。隔阂式构造的液力端适用于附着力很强的泥浆，，，易挥发，剧1毒和性液体，因停留易蜕变的工作液，以及粘度较高的工作液。做好产品就要从源头抓起，作为加药装置厂家，控制好每一个细节，大到一个罐，小到一颗钉，每一个细节都是好产品的重要组成部分，只有生产出好的产品才能赢得客户的信任，企业才能长久发展。它能确保泵的无泄漏运行。保温式构造的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，避免液体凝结)