2.传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。3.加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。(1)现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。常见的管材挤出成型机头有以下三种形式：1、直通式机头，又称平式机头，机头内的熔料挤出方向与挤出机螺杆轴线方向平行或一致，它是尤为简单，尤为经济，尤为常用的机头。缺点是分流器支架产生的分流痕迹难以去除。2、直角式机头，又称十字机头或弯机头，机头内的熔料挤出方向成90直角，可以有效地去除分流器所产生的分流痕，提高产品质量，缺点是芯模设计，加工，安装困难。3、侧式机头，又称管式机头，由挤出机的熔料到机头要经过两次转向(90°或45°)，并以平行于螺杆轴线的方向挤出，优点是加强了溶料塑化，提高了产品质量，适于生产大口径管。缺点是结构复杂模具成本高。开机准备：(1)物料要干燥到规定要求，是否达到预热时间。(2)根据产品品种、尺寸，选定机头规格，按顺序安装机头；根据需要确定是否更换过滤网。(3)检查调整口模是否畅通，检查主机与辅机中心线位置关系。(4)检查水路、气路和各部件是否正常工作。(5)各部分达到设定温度时，对机头各衔接处的螺栓进行检查、拧紧，防止漏料。(6)检查加料斗，不得有***存在，尤其是金属和其它坚硬杂物。(7)清理操作现场，保持主机、辅机、操作台及相关物品有序整洁。(8)整机各部位都达到预设温度后，稳定30分钟左右再投料试车。(9)启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常，观察仪表工作状态。)