精密注塑模要用刚度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或锥形***元件以防止模具受压力后产生变形，有时内压可以达到lOOMPa。顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素，因此应该选择合适的顶出点，以使各处脱模均匀。精度高的注塑模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构，这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为提高。五金模具的设计编辑（1）进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。（2）凹凸模间隙大小。（3）导正销位置和数量充分。五金模具（4）是否考虑废料反弹，手机五金模具，顺送模出料是否顺畅。（5）是否设计了监视器，废料反弹传感器。（6）***板和浮升销选择适当。（7）螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。（8）考虑冲裁力，选择冲床。五金冲压加工是靠冲床和冲压模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，五金冲压模具厂家，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(五金冲压件)的成形加工方法。五金冲压是效高的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台冲床上完成多道五金冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效益高，广州五金冲压模具，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。)