科技感的代言「阳极氧化」-富坤阳极氧化材料是构建产品的主体，表面处理是产品的皮肤。对于产品的颜值，表面处理有关重要的作用。在众多表面处理手段中，阳极氧化无疑是有科技感的外观质感，汇同铝合金材料的金属特性，给人以坚固、细腻、科技，高冷等一系列外观体验。在当代电子产品设计中得以广泛应用。阳极氧化讲解：主要应用于铝及铝合金.可以使制品表面形成一层均匀、致密的氧化层，河源氧化，(Al2O3俗名钢玉-高研磨材料)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV)，特种产品可以做硬质阳极氧化，产品表面硬度可达400-1200HV，（硬质阳极氧化是油缸、传动、不可缺的表面处理工艺）另外这种产品耐磨性非常好，可做航空，东莞氧化，航天相关产品的必用工艺.阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多.硬质阳极偏功能性要求。阳极氧化」工艺要点阳极氧化对材质要求很严格，不同的材质表面有不同的装饰效果，常用材质有6061、6063、7075、2024等.其中，2024相对效果要差一些。普通阳极氧化6061、6063、7075没多大的差别，但2024就容易出现很多金斑。由于材质中Cu的含量不同，因此7075硬质氧化呈***，6061、6063呈褐色.常见工艺效果拉丝雾面本色拉丝亮面本色拉丝亮面染色雾面拉丝染色抛光亮面本色抛光雾面本色抛光亮面染色抛光雾面染色喷沙亮面本色喷吵雾面本色喷沙染色影响铝合金氧化着色的因素铝的阳极氧化法是把铝作为阳极，置于***等电解液中，施加阳极电压进行电解，在铝的表面形成一层致密的Al2O3膜，该膜是由致密的阻挡层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类：多孔质型—在***、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面形成非常细微的孔的膜;壁垒型—是在硼酸铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜，这种膜通常被用于电解电容器等。目前，单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的应用已明显减少，阳极氧化，而以其为基础的电解着色氧化膜、有机着色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛应用，一般来说，影响铝合金氧化着色的因素如下：1.电解溶液中杂质的影响铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。因此，在***阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除掉，保持溶液的正常使用范围。(1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能，因此，铜离子含量不允许超过0.02g/L。(2)氯离子来自自来水或冷却管破开后冷却水，氯离子含量应低于0.2g/L，否则所生成的氧化膜粗糙而疏松，严重时铝件表面受浸蚀(击穿)。(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的，当含量大于25g/L时，电解液导电性能下降，制件表面呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附能力下降，染色困难。(4)铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L，否则要出现暗色条纹斑点。(5)有机杂质会阻碍氧化膜的生成，膜吸附油污后，氧化，使着色不均匀，出现花斑。硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或工业目的，它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造合金零件部件。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液，一般是***溶液以及***添加有机酸，如草酸。另外，可通过降低阳极氧化温度或降低***浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或者高硅的压铸造铝合金，也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如：对于2XXX系铝合金，为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损，可采用385g/L的***加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。阳极氧化-富坤阳极氧化(在线咨询)-氧化由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。“铝型材氧化,电解,化学抛光及机件,机械拉丝,打磨加工,镭雕”就选惠州市富坤阳极氧化有限公司（），公司位于：博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村，多年来，富坤阳极氧化坚持为客户提供好的服务，联系人：严先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。富坤阳极氧化期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事惠州阳极氧化，深圳阳极氧化，东莞阳极氧化的厂家，欢迎来电咨询。)