催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机一、空心桨叶干燥机设备优势江苏博鸿提供一种桨叶的自清理效果好，并且可以实现主轴的正反转，干燥效果好，而且填料箱与主轴的密封效果好的空心桨叶干燥机。空心桨叶干燥机包括螺旋加料机、蒸汽加热装置和桨叶干燥机，螺旋加料机上设有进料口和出料管，出料管与桨叶干燥机连通，蒸汽加热装置与桨叶干燥机的一端装连，桨叶干燥机包括壳体、主轴、填料箱、主轴驱动装置和若干片桨叶，主轴驱动装置与主轴传动连接，主轴与壳体转动配合，且主轴上具有蒸汽输入孔，蒸汽输入孔与蒸汽加热装置连通，填料箱与主轴的端部连接，主轴上均固定连接有桨叶，桨叶具有空心孔，且空心孔与蒸汽输入孔连通，桨叶为扇形结构，且桨叶包括两块侧板，两块侧板的两端相互固定连接，且两块侧板的距离从两端至中心处逐渐扩大，填料箱上设有密封气道。二、卧式桨叶干燥机设备优势江苏博鸿成功解决了卧式桨叶干燥机的一个构造问题并提供了一种实施方式，具体为干燥机滚筒内壁顶部的结构，其实现了便捷而有效的清洗，而不需要在各个阶段清洗前安装清洗头以及在清洗后将其移除。蒸汽处理装置，蒸汽处理装置包括旋风分离器、风机和喷淋吸收塔，蒸汽管路的一端与桨叶干燥机的壳体连通，蒸汽管路上依次连接有旋风分离器、风机。空心桨叶干燥机桨叶与传统桨叶的结构具有明显不同。并且填料箱和主轴之间采用密封圈密封，密封效果差，在主轴转动时，会有污泥流入到填料箱内，密封效果差。桨叶的两块侧板的距离从两端至中心处逐渐扩大，其圆弧剖面形状为菱形结构。这种结构相对于现有的桨叶结构可以避免污泥的堆积，自清理效果好，并且可以实现主轴的正反转，桨叶的受热面积大，干燥效果好。而且在填料箱上设有密封气道，使得填料箱与主轴之间的密封采用气体密封，使得填料箱与主轴之间的密封效果更好。纯碱污泥桨叶干燥机|***钙污泥干燥机|印染污泥圆盘干燥机一、YPG系列纯碱污泥卧式圆盘式干燥机--设备概述空心桨叶干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。二、JYG系列空心桨叶干燥机--产品特点1、设备结构紧凑，装置占地面积小。单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建***。2、热量利用率高。热量利用率可达80％－90％。3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。4、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备，节省设备***。5、物料适应性广，产品干燥均匀。6、适用于多种干燥操作。7、空心桨叶干燥机可以在抽真空状态下连续工作。8、根据粉体物料的多种特性及随水分或溶剂的连续脱除物料各种性质的不断变化，而采用相应的叶片结构，是空心桨叶干燥机的核心技术。针对具体的物料，采用特殊的试验方法，来确定相应的叶片结构。磷石膏真空桨叶干燥机|磷酸氢钠桨叶干燥机|酸洗污泥圆盘干燥机经桨叶干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。JYG系列磷石膏煤泥桨叶烘干设备--煤泥特点1、粒度细、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒约占70%～90%.2、持水性强，水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上；折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%～29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%～24%.3、灰分含量高，发热量较低。机箱包括下壳体、上盖和夹套，下壳体的壳主体的右端下部设有开口向下的出料口，下壳体的横截面的底部形状为W型，上盖的盖主体的左端上部设有开口向上的进料口。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分gt;55%,热值为3.5～6.3MJ/kg.4、黏性较大。对因工艺需求浸泡于溶剂或与溶剂混合的粉末或颗粒混合物进行干燥，移除处理后物料仍残留的物质，溶剂和其他混合物需要从卧式桨叶干燥机中清除。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物，加之水分含量较高，粒度组成细，所以大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时，其形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源，而且造成了严重的环境污染，有时甚至制约了洗煤厂的正常生产，成为选煤厂一个较为棘手的问题。)