如何选择高频淬火设备，选择感应加热设备需要考虑以下因素：1、感应部件与设备的连线间隔??连线长，甚至需求运用水冷电缆衔接，应相对选用功率较大的感应加热设备。2、工件工艺要求??淬火、焊接等工艺，相对可以淬火机床功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，淬火机床功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需求透热结果好的工艺，则淬火机床功率应选得更大，频率选得更低。词语解释感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径amp;Oslash：300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。普通淬火和高频淬火在应用上有什么不同区别？1、高频淬火：受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件，其表面的应力或耐磨性比芯部高，对工件表面的强化要求也高，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。2、普通淬火：淬火技术广泛应用于现代机械制造业。几乎所有重要的机械零件，特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件，都经过淬火处理。为了满足各种零件的各种技术要求，开发了各种淬火工艺。高频热处理和回火的区别？高频热处理和高频回火的区别就是：高频热处理动作在先，回火再后。而且两者缺一不可，相辅相成。两个动作完成后，才能算是完成热处理。高频回火跟高频淬火的区别？淬火之后才会有回火，淬火温度高，回火温度低。淬火需要在油等介质中快冷。实际上就是淬火与回火的概念，只不过使用高频设备。常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频等加工业务。)