电缆安装应注意的事项A.安装电缆终端头时，必须剥除半导电屏蔽层，操作时不得损伤绝缘，应避免刀痕及凹凸不平的情况，必要时要用砂纸磨平；屏蔽端部应平整，并要把石墨层(碳粒)清除干净。B.塑料绝缘电缆端头铜屏蔽和钢铠必须良好接地，对短线路也应遵循这项原则，避免三相不平衡运行时钢铠端部产生感应电动势，甚至打火及燃烧护套等事故。接地引出线要采用镀锡编织铜线，和电缆铜带连接时应用烙铁锡焊，不宜用喷灯封焊，以免烧损绝缘。C.三相铜屏蔽应分别与地线相连，注意屏蔽接地线和钢铠接地线应分别引出，相互绝缘，焊接地线的位置应尽量靠下。在过去两、三年时间内，伴随铝合金电缆日益成为中国电缆行业热门的细分领域，这个预期规模将高达3000亿元的新兴市场就从不缺少各类话题。电网建设的规模和发展方式的重大改变，都将给行业带来巨大的市场需求和创新空间。有关铜铝电缆连接端子解决方案的争议一直不绝如缕。这一方面体现出了国内铝合金电缆市场的火爆，但同时也表明这仍是一个刚刚起步、亟待规范的细分领域。回顾国内近两年的行业新闻，会发现有不少企业常围绕铝合金电缆连接端子各抒己见。其中有***电缆连接器制造商分享科学见解，也不乏发展历史尚浅的企业提出一些在可信度和***度方面均待商榷的观点。国外的大公司均有红外分光光度仪、质谱仪等绝缘结构分析设备,均具备如热差扫描分析设备,用以检验绝缘料的理化性能,有些大公司还有大型高倍电子显微镜等微观分析设备,备有各种新技术新配方。应该说,如果我国电缆料生产企业的产品进入110kV高压电缆绝缘料领域,就是进入了电缆料行业的高新科技领域了。光伏电缆时常暴露在阳光之下，太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。我国目前110kV电缆的需求约500km/年,今年可达800km/年,每公里电缆需超净绝缘料约2.5t,有较好的技术经济效益。如果国内某些具备较好基础的绝缘料厂和国外大公司合资经营,利用国外的技术和资金开发生产超高压电缆料,是有可能加快实现中高压绝缘料的国产化进程的。虽然我国的电线电缆行业在生产规模、品种发展和产品等级上已发生较大变化，但在发展中还存在三个主要问题：(1)规模增长过猛目前，电线电缆行业总体能力大于需求一倍以上，各大类产品2000年的预测需求数均小于目前生产能力。(2)低水平重复建设多近几年，电线电缆行业对产品结构的调整重视不够，产品结构矛盾依然突出，高水平产品满足不了需要。例如，从大类看，我国裸电线产量占近1/5，发达***只占1/10。而在裸电线中，架空线和普通的钢芯铝绞线又占了绝大多数。(3)经济效益低下全行业亏损企业700多家，亏损面达1/4强，行业的销售收入利税率1991年为11.7%，1995年下降为5%。由于效益连年下降，亏损企业增多，行业内资金普遍紧张，资产负债率平均高达70%。)