企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司客户在购买木炭机设备后，都是需要通过物流来运输的，物流运输一般是两种情况，一种是专车运输，一种是配货车。专车运输顾名思义就是一辆车只运送您一家的货物，从厂家出发直达目的地。什么叫配货车运输呢，就是这一辆车上装的不只是一家的货物，会根据路途远近一家一家送，这样中间会出现货物倒车情况。我们建议您选择专车运输，这样中途不用换车，可以直达目的地。为什么这么建议呢？配货车虽然可以节省一部分资金，但中间的货物要倒好几次车，容易把设备坏。但是无论原料是什么，烘干机是必需有的，由于在天*前提下，原料里都会含有水份，至少在20%左右，所以必需用烘干机把原料的水份含量降在8%—12%才便于成型。因为之前我们有的客户是配货车运输，中间倒车的时候就造成了设备上的一些问题，有的是磕碰痕迹很明显，还有一次炭化炉内的耐火材料砖出现了松动的，造成了一些的麻烦。当然有的客户也会有疑问，难道设备是纸糊的，那么经不起折腾？其实不是这样的，在厂里装车的时候都是按要求去装车，避免磕磕碰碰。但是在中途倒车的时候，货运部就不会去考虑设备的问题，是怎么快怎么来，怎么方便怎么来。，所以客户有可能的话还是选择专车运输比较好。炭化炉的环保须注意，现在随着可持续发展战略的实施，对环保的要求非常高，因此选购炭化炉首先要评估环保。当前资源的匮乏，环境恶化是世界各国都需要面临的重要问题，其造成的污染对地球的损害越来越严重，人们只有尽快的摆脱对矿物燃料的依赖，合理的开发利用可*生资源，实现变废为宝，是人们当前须要面临的问题。那么用户该如何配置木炭机设备?选购木炭机需要注意哪些?⑦套筒磨损严重等，遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整。用户该如何配置木炭机设备?早期木炭机生产所需要设备粉碎机、烘干机、制棒机、碳化炉4台机器，如今又以增了一台烟气处理设备。形成了一条环保木炭生产线。当然你也可以加入，辅助设备：输送机，冷却机，包装机，令您的木炭机设备自动化生产比成倍增长。一：原料1.做机制木炭对原料大小的要求在2-4mm，如果客户原料本身就在这个范围之内，那么就不必选购粉碎机了.2.做机制木炭对原料湿度的要求在8-12%，如果客户原料本身就达到了这个要求，那么烘干机也可不必选择了.3.如果客户选择做原木炭，就是对原料直接炭化，那么粉碎机，烘干机，制棒机这些就没有需要了，单独购买一台炭化炉就可以了.二：产量1.如果客户每天产量要求在一吨左右，那么自己上料，自己冷却，自己包装就可以了.可以不用输送机，冷却机，包装机.2.如果客户每天的产量比较大，那么以上设备一样都不能少，否则就会增加劳动力，影响效率.选购木炭机需要注意哪些?1、要先了解木炭机设备的发展历史以及发展前景并做出正确的判断。我们知道木炭机设备制作成型后的物料，节能环保、便于运输、大大提高了废料的利用率，具有良好的经济和社会效益。现今木炭机设备已广泛的应用于冶金、化工领域用炭、农业、畜牧业领域用炭、生活领域生产等行业中，具有广阔的发展前景。机制木炭主要特点：密度大、热值高、无烟、无味、无害，是公认的绿色环保产品。2、我们购买木炭机设备就是为了盈利。我们须对它的技术性能参数、原料、生产特点和整个行业需求都要有相应的了解。对此了解之后，然后根据原料的种类和产量需求选择合适类型的木炭机设备。3、用户在对木炭机设备的购买方面至关重要，如果一时图便宜可能会为以后维护及维修造成严重的后果。当我们确定了制炭产量之后，选择***就是看实力、看质量、看服务。厂家的实力是产品质量和服务的基础，我们在选择了真正有实力的厂家后，通过试机确定产品的质量情况。而用木炭机做机制木炭，用的都是一些农林废弃物，如锯末、秸秆、稻壳、等一些木质材料，原料广泛且价格低廉。当使用过程中出现问题时，有实力的厂家有利于我们及时有效的去解决问题。用户在选购木炭机设备的时候需要根据原料和产量来配置设备，避免买一些不需要的设备浪费***成本，并且在选购木炭机设备的时候也需要注意以上的问题，这样就能为自己选择到合适的木炭机设备，提高生产效率的同时，为自己带来可观的利润。由多种设备组合起来成为一套完整的木炭机设备，可以把废弃的物料生产成可以利用的能源，避免资源浪费，利国利民，在当今的社会中其中重要的作用。在这套设备中，如果制棒机在生产的过程中出现问题，就会对整个木炭生产线造成很大的影响。制棒机在生产过程当中出现的有些问题对整个木炭生产线造成的影响很小，有些则直接使整个木炭生产线瘫痪。例如制棒机在生产的过程当中不出料的问题，那么哪些原因会造成制棒机出现不出料的问题呢？自然干的含水一般是15~30%，湿的锯末一般是40%~70%。分析有以下原因：1、原料过细成粉状也会如此,方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决。2、成型筒未上紧或有松动,螺头崩块及磨损严重也会造成此现象。3、头螺和第2螺的直径配合不佳,有可能太靠前。4、排气不畅,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端轴根检查轴尖是否有不正的原因。5、温度过低给后料前送造成太大阻力,螺头过大,挤料在成型口不能马上消化,木屑与筒壁产生了更大的磨擦力,就只能往后排了。)