气压驱动所采用的元件为气压缸、气压马达、气阀等气压驱动所采用的元件为气压缸、气压马达、气阀等。一般采用4-6个大气压，个别的达到8-10个大气压。它的优点是气源方便，维护简单，成本低。缺点是出力小，体积大。由于空气的可压缩性大，很难实现中间位置的停止，只能用于点位控制，而且润滑性较差，气压系统容易生锈。为了减少停机时产生的冲击，气压系统装有速度控制机构或缓冲机构。电气驱动采用的不多。现在都用三相感应电动机作为动力，用大减速比减速器来驱动执行机构；直线运动则用电动机带动丝杠螺母机构；有的采用直线电动机。通用机械手则考虑用步进电机、直流或交流的伺服电机、变速箱等。助力机械手臂联系不一样的夹具，在运用中具有如下特色：(1)准确***。悬挂载荷后，在空中处于“起浮”状况，可完成快速、准确***。(2)调整方便。对于负载范围内任何质量等级的零(合)件，气动平衡吊可习惯至平衡状况，简化改变时导致调整作业。(3)配备带有避免误操作的维护装置，要求具有空中开释确定功用。在起吊负载抵达写在作业台面后，撇下操控开关才能放松零(合)件。(4)具有负载改变显现，经过气压值显现工件质量。(5)配备配有断气维护功用。当主供气源意外断气时，零(合)件不会俄然坠落。(6)选用四连杆体系，确保在零(合)件笔直和水平方向的直线运动。(7)能够经过调整法兰盘，约束旋转角度。(8)全气动伺服体系，无需任何电力，契合世界安全规范。注塑机机械手的控制系统因为机械手是较为灵活的装置，所以它的取出板在运动上也是非常灵活的，可以左右上下的移动，并且还可以依靠液压摆动缸进行九十度旋转，这便于机械手灵活面对各种工作环境和工作要求。这种注塑机机械手的控制系统是以PLC为核心的，所以这样的系统可靠性非常高，而且在操作和使用上都非常的简单快捷，所以即使损坏在维修和保护上也较为简单明了，易于维修。)