蛋形混凝土发酵罐（尺寸为150-500加仑）也许是新型的发酵罐，主要用于生产白葡萄酒。混凝土具有理想的绝缘性，蛋形可以使罐内产生对流气体，这样可以保持酒脚悬浮，从而为葡萄酒添加复杂性和风味特征以及矿物特性等。布鲁克斯说，“现在各种各样的发酵罐为酿酒师提供了更多的选择，也使得终的葡萄酒能够反映出葡萄本身的特性。UASB厌氧反应器设备报价1、格栅厌氧设备UASB废水处理工艺系统前应设置粗格栅、细格栅或水力筛。后一道格栅的栅条间隙宜1-3mm，宜采用旋转滤网等的固液分离设备替代普通格栅。2、调节池A、废水进入厌氧设备UASB系统前应设置调节池。B、调节池有效停留时间宜为6-12h。C、调节池应具备均质、均量、调节pH值、防止不容物沉淀的功能。D、调节池宜设置机械搅拌方式实现均质，搅拌机的容积功率宜为4-8W/m3；对小型废水处理站可采用曝气搅拌方式，气水比宜控制在（7:1）-（10:1）。E、调节池中应设置碱度补充及营养盐补充装置。F、调节池出水端应设置去除浮渣的装置。G、调节池底部应易于沉淀物的清除。UASB厌氧反应器设备报价UASB厌氧反应器由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。D、调节池宜设置机械搅拌方式实现均质，搅拌机的容积功率宜为4-8W/m3。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的泥水混合物UASB厌氧反应器设备报价IC厌氧反应器工作流程进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入一个反应分离区内，流化床反应室。在那里，大部分COD被降解为沼气，在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离，并产生气体提升。气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器，在这里沼气从水和污泥中分离，离开整个反应器。（7）出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中Ks高产生的不利影响。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从一级分离区的出水在二阶段低负荷后处理区内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到顶部旋流式气体/液体分离器，实现沼气分离和收集。同时，厌氧出水（12）经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。UASB厌氧反应器设备报价)