重型刮板机齿轨的安全操作流程及注意事项埋刮板输送机操作流程及注意事项一、开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。2、检查减速机油量和油质是否符合规定。3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。5、及时处理机头和机尾浮煤，保持设备卫生。重型刮板机齿轨的启动和运行1、启动时必须按信号操作，多台溜子操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方进行操作。2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。4、如因负荷大，启动困难时，可间断启动2-3次，每次不得超过15秒，若不能正常启动时，待处理后，再启动。5、运转时，应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。6、检查电机、减速机运转是否正常。重型刮板机齿轨的结构特点及工作方式重型刮板机齿轨结构特点及工作原理重型刮板机齿轨由机头部件，中间槽体，机尾部件，刮板输送链，驱动装置，安装枕梁组成。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或倾角≤15°安装。重型刮板机齿轨的输送原理物料之间本身具有摩擦和侧压力，由于它在机槽内受到输送链在运动方向的拉力，促使物料内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的料流。当料层之间内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动，当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。如何保障重型刮板机齿轨的稳定运行重型刮板机齿轨由于是全封闭机壳，设备运行时，无物料外泄；输送链采用滚子链，单链布置型式，使用寿命长；设备的进出料口，输送长度可根据工艺要求灵活设计布置，可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持适度张紧状态，使设备处于稳定的运行状态。重型刮板机齿轨输送机用途比较广泛，对输送的物料范围也比较广，可以输送粉状、粒状以及小块状的物料，由于重型刮板机齿轨输送机的使用环境一般是灰尘较大的场合，重型刮板机齿轨输送机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行***润滑，让输送机能够更好的进行作业。输。重型刮板机齿轨的***能伸入各种工矿取料，绝大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能，开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力，能达到额定生产率的55%-70%而其它输送设备平均效率只为40%-50%这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配至为重要;各种机械式连续输送机能耗都比抓斗式输送设备小。一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。重型刮板机齿轨安装风险分析及防范措施1、刮板输送机机头地锚不牢固、不完好、机尾压柱打设不及时、不到位存在翻机头、机尾伤人风险。（1）开刮板输送机前必须对机头地锚、机尾压柱进行检查，确认完好、牢固后方可开机，延伸煤溜后必须及时打设金属压柱并用铅丝***进行防倒，防止翻机尾伤人。（2）打地锚时锚固剂使用一长一短进行锚固，确保锚固力达标，机电科进行拉拔力抽检，拉拔力≥25MPa。开炮时要控制好装药量，按要求充填炮泥，捣紧填实炮眼，开小炮，防止开炮崩翻或推出煤溜。2、司机操作刮板输送机时操作不当、站位不合理存在风险(1)各班进入工作面后，由机电工对刮板输送机进行空转试运，确认无问题后再交由刮板输送机司机进行操作。(2)启动刮板输送机时必须先点动2次，无异常后再启动。司机操作时站位必须合理，防止翻机头和拉出长物、大炭块伤人)