板框压滤机使用过程中应注意问题：1.压紧滤板钱，无比将滤板和滤框整齐排列，且靠近止推板端，平行与止推板放置，避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。2.过滤时，进料阀应缓慢开启，进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力一下。3.过滤时不可擅自拿下滤板和滤框，以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板和滤框的裂。如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。在环保行业中污水治理占有重要的地位，污水治理的一步是对污水进行过滤，并对过滤出的污泥进行压榨脱水，现有的污水过滤用带式过滤机，为减小设备体积，大多存在压辊少，压榨力小的问题，致使压榨后的泥饼含水率高，泥饼不利于运输和储存，也影响了对污泥后续处理，同时还由于带式过滤过程是一次性过滤，所以过滤后的水质相对含污量大，国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的，占地面积大，成本高，使用效果差。3、查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网子和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品，可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。18MPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料,严格地说滤室的封闭性还不理想,所以,入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力控制在0.11～0.12MPa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜,但是不能大于0.18MPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整。当暴露在阳光下时，会加速空气中氧分子的变化，使塑料滤板氧化而变质，变硬而破碎，使滤板容易损坏，导致使用量增加压滤设备的成本。)