修复超声波“堆叠”快速参考指南超声波喇叭裂纹由于：金属与金属喇叭接触。随着时间的推移疲劳。原始设计不佳（尖角，槽设计和表面处理，横截面剧烈变化以及调整到不正确的频率，即径向与轴向）。选择不正确的喇叭材料。由助推器驱动太高，导致超过喇叭材料的弹性极限，导致更快的疲劳。过度拧紧助推器上的喇叭。过度拧紧螺柱。喇叭材料中的缺陷。对喇叭面施加不均匀的焊接压力。助推器失败的原因是：与上述喇叭故障相同的原因，以及：操作设计不良和/或调整频率不正确的超声波喇叭。不平衡的喇叭或对喇叭施加不均匀的焊接压力。传感器因以下原因而失败：掉落传感器并打破陶瓷。喇叭设计不佳和/或频率不高的喇叭。过度紧固助推器。空气管道中的水分渗入住房。来自应用程序的冲击（插入）。在没有换能器保护的旧设备上更可能发生这种情况。在换能器前塞上没有扳手扳手的情况下拧紧助力器或喇叭。热量由已经列出的问题产生。修复超声波堆栈定期检查堆栈以确保组件处于良好的工作状态非常重要。此外，您可以采取几个步骤来重新调整堆栈：1.拆卸换能器/助推器/喇叭组，并用干净的布或纸巾擦拭配合表面。2.检查表面。这意味着您的工具必须按订单设计和制造，并且不会在一两天内提供。如果它们看起来状况良好，请跳至步骤9.如果任何表面被腐蚀或显示深色硬沉积物，则应对其进行修复（步骤3-8）。如果任何组件的配合表面显示出隆起，任何其他不平整状况的迹象，请联系超声波行业***人士寻求建议。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是严重的问题。3.如有必要，请卸下安装螺栓。4.将干净的＃400（或更细）砂布片粘贴在干净，光滑，平整的表面上。一块平板玻璃通常是合适的。5.将组件保持在其下端，并在金刚砂布上沿一个方向小心地抚摸它。不要施加压力，因为单独的组件重量就足够了。注意：请特别小心，以避免倾斜组件。界面表面的平整度损失可能导致焊接系统不起作用。6.执行第二次行程，然后将零件旋转三分之一圈并重复。7.将零件转动到后的三分之一并执行相同的两个笔划。确保在每个位置执行相同数量的笔划（两个）。8.重新检查配合表面，并重复步骤5到7，直到大部分污染物被清除。这不应该超过两次或三次完整旋转。9.在重新插入螺柱之前，请检查螺栓以确保螺纹没有损坏。使用干净的布或毛巾清洁螺柱螺纹和螺纹孔中的所有***，油脂和油。10.用制造商特定的螺栓更换磨损或损坏的螺柱。普通钢制螺钉未经过适当的热处理，不能用作叠钉。11.用高压硅油脂轻轻涂抹扁平配合表面或插入高温聚合物薄膜垫圈（不是两者）以促进超声波的良好传输并防止堆叠组件“包覆”在一起。12.正确扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，显示了堆叠组件装配的正确扭矩值。松动的螺柱或接头会导致过载或间歇性操作，而过度拧紧会导致材料变形，从而缩短部件的使用寿命。13.将电池堆安装在焊机中并测试超声波操作。关于平整度的注记超声换能器/助推器和助推器/喇叭之间的配合面必须平坦且平行。如果仍然存在气隙，则会导致功率输出和效率的损失。耦合可能很差，以至于不能启动超声波叠层。过度隆起或接触表面不均匀的情况通常仅通过接触表面的螺栓区域周围的抛光外观来证明。这表明构件之间的接触仅发生在抛光区域而不是表面周围。平坦度公差：换能器：20kHz时为0.0005英寸，40kHz时为0.0005对于增强器：20kHz时为0.0010英寸，40kHz时为0.0005对于喇叭：对于20kHz为0.0010英寸，对于40kHz为0.0010英寸。台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。照明和电子产品的铆接过程你有多少次盯着塑料铆接机，想知道需要多长时间才能防止材料在缩回时粘在成型工具上？机器运行一段时间后是否需要调整设置？您需要制作好零件，但您还需要优化机器周期时间。取而代之的是，两个熔融边缘可以以较小的振幅一起以较小的力振动，以获得强大且更紧凑的焊接。当然，铆接模块需要足够小以适合您的应用。汽车照明和电子制造商尤其需要一种适合狭小空间，与生产保持同步并且易于设置和操作的铆接工艺。输入nanoSTAKE?，这是一项正在申请专利的革命性新型铆接技术，符合要求。首先，nanoSTAKE模块很小，非常小，就像铅笔的小尺寸。因此，它们可以很容易地彼此相邻，以便将靠近的凸台放在一起，并且它们可以适合塑料组件的小而难以触及的区域。接下来，与其他铆接技术不同，nanoSTAKE由温度而非时间准确控制。它可用于焊接小型组件，如汽车扶手和手套箱，以及大型组件，如洗衣机滚筒和汽车仪表板。这意味着你不需要设置加热和冷却时间，也不必再猜测它们应该存在多长时间。相反，nanoSTAKE使用名为***artRespond?的低电流，加热系统，其中包括一个嵌入式温度传感器，可提供真正的闭环控制。这是它的工作原理。振动焊接步骤振动焊接过程有四个主要步骤：1）摩擦阶段这两个部件由升降平台和振动器组件一起购买，然后相互水平振动。nanoSTAKE冲头在几秒钟内快速加热至程序化熔体温度。在保持准确温度的同时，冲头将凸台形成桩柱。位置传感器验证桩是否完全形成并触发冷却阶段。接下来，模块快速冷却到程序化的释放温度，这确保材料重新固化并且不会粘在冲头上。后，冷却的模块缩回并且可以安全地触摸。NanoSTAKE模块甚至还包括一个LED指示灯，用于显示整个过程中模块的状态。这样，你就知道他们一直在做什么。后，有一种小巧，快速且易于使用的技术。使用nanoSTAKE，您可以获得生产高质量，完全成型桩的工艺，并且设置和操作简单安全。台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。一通电就有超声波焊接的声音，怎么解决分析原因：1.开机后电流表动2.开机后电流表不动解决方法：1.检测主板是否损坏，维修主板2.没多大问题，可能受到干扰台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。)