使用前各电源开关及操作按钮应处于断开位置，接通水源，气源，电源。1）打开真空控制电源开关。2）开维持泵对扩散泵抽低真空，并测量前级真空度。3）待前级压力达到5.0*10pa后，开扩散泵加热。4）开充气阀，对镀膜室充气，打开镀膜室门，装好清洗干净的工件，关好炉门。5）待扩散泵正常工作一小时后，开机械泵开预抽阀，对真空室手抽真空至1.0*103pa，然后开罗茨泵。与传统钢铁工业以资源消耗、环境负荷增加为代价进行扩张的模式不同，通过改变表面性能来开发带钢材料新产品，能够同时满足环保、降低成本、节约资源和提的综合要求，而且，其发展潜力在理论上是无限的，因为表面控制的自由度大，可以满足用户多样且多变的需求。真空镀膜机以表面技术来发展新型带钢材料，主要依赖技术创新。大多数塑料在真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，因此可大大提高镀层的光亮度。二：塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，镀膜机提高真空镀层对基材的附着力。三：塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损，膜层越厚，破损的可能性越大，镀膜机因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破损的发生。)