冷库包角板地安装所有冷库地包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间地包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板地包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口(豁口地大小以能到入发泡料为准)，然后将其固定在顶板上和墙板上。包角板应用拉铆钉固定，拉铆钉间距应保持在100mm，固定在包角上地拉铆钉应成一条直线，间距相等。在国外，这个可接受范围可能有别于***说明书中规定的长期储存条件。注意拉铆钉地钻孔及用拉铆抢固定拉铆钉，所使用地工具应同包角板垂直。冷库验证的差允许范围1，冷藏车厢温度不均匀性测试中各测温点温度差值技术要求：冷藏车厢的温度不均匀性试验，其厢内各测温点的温度差值应符合《保温车、冷藏车技术条件及试验方法》QCT449-2010规定：车厢隔热性能试验的标准，各测点温差不大于3K，平均温度稳定在±1.5k。2，测试验证过程中各验证项目的测温点温度应符合《中国药典》要求：冷藏***温度要求：2~8℃；冷库验证的偏差处理1，冷藏车厢保温效果不达标的原因：车厢门闭合不严；厢体密封不严，保温时间缩短；解决措施：检查冷藏门关闭是否严密、制冷机开孔部位密封性，并采取必要措施（联系厂家调整冷藏门闭合位置、对密封不严的接缝应重新打胶密封）；检查冷藏车出厂检验测试记录，确认车厢气密性能在Ⅱ级以上，隔热性能的总传热系数在B级以上，符合《保温车、冷藏车技术条件及试验方法》QCT449-2010的性能标准；冷链验证分为：使用前验证，专项验证，定期验证及停用时间超过规定时限的验证。2，温控设备运行异常的原因：不制冷或制冷效果差：制冷剂不足引起制冷效果降低；压力仪表指示异常：制冷系统存在故障；制冷机无法启动或异常停机：阀门失灵或控制元件失灵导致压缩机过热保护停机；解决措施：检查制冷系统各管道、阀门是否存在漏氟现象，修补并加注制冷剂；检查电气系统及各阀件，查找故障问题并修复；检查压缩机运行时是否存在过热现象，查找故障问题并修复；)